HÓA CHẤT BẢO VỆ VÁN KHUÔN NHÔM KOTEC 701SN
Tag
CỐP PHA NHÔM
HÓA CHẤT - KOTEC - 701SN - Hóa chất chuyên biệt bảo vệ ván khuôn nhôm
Kỹ thuật xây dựng hiện đại trên thế giới hiện nay sử dụng côp pha nhôm để đảm bảo chất lượng công trình theo các quy chuẩn quốc tế. Các dự án công trình lớn tại Việt Nam đều áp dụng kỹ thuật tiên tiến này trong xây dựng.
Để bảo vệ chất lượng ván khuôn nhôm sau khi được dỡ khỏi sàn bê tông không bị bê tông bám vào. Chúng tôi nhập khẩu từ Korea sản phẩm hóa chất chuyên dụng: KOTEC - 701SN
Hóa chất này sau khi phun lên bề mặt ván khuôn nhôm sẽ tạo một lớp phim có công dụng tách khuôn khi tháo dỡ ván khuôn nhôm khỏi sàn bê tông. Đây là kỹ thuật tiên tiến áp dụng rộng rãi trên toàn cầu. Tránh dùng ngoại lực tác động làm biến dạng ván khuôn nhôm do đó ván khuôn sẽ có tuổi thọ lâu dài tái sử dụng nhiều lần và đem lại lợi ích kinh tế thiết thực cho xã hội.
Tổng thầu xây dựng lớn như : Hoabinhcorporation, Cofico và một số nhà thầu Nhật bản, Hàn quốc đã sử dụng sản phẩm này cho các công trình lớn tại Việt Nam
Đọc thêm >>
Kỹ thuật xây dựng hiện đại trên thế giới hiện nay sử dụng côp pha nhôm để đảm bảo chất lượng công trình theo các quy chuẩn quốc tế. Các dự án công trình lớn tại Việt Nam đều áp dụng kỹ thuật tiên tiến này trong xây dựng.
Để bảo vệ chất lượng ván khuôn nhôm sau khi được dỡ khỏi sàn bê tông không bị bê tông bám vào. Chúng tôi nhập khẩu từ Korea sản phẩm hóa chất chuyên dụng: KOTEC - 701SN
Hóa chất này sau khi phun lên bề mặt ván khuôn nhôm sẽ tạo một lớp phim có công dụng tách khuôn khi tháo dỡ ván khuôn nhôm khỏi sàn bê tông. Đây là kỹ thuật tiên tiến áp dụng rộng rãi trên toàn cầu. Tránh dùng ngoại lực tác động làm biến dạng ván khuôn nhôm do đó ván khuôn sẽ có tuổi thọ lâu dài tái sử dụng nhiều lần và đem lại lợi ích kinh tế thiết thực cho xã hội.
Tổng thầu xây dựng lớn như : Hoabinhcorporation, Cofico và một số nhà thầu Nhật bản, Hàn quốc đã sử dụng sản phẩm này cho các công trình lớn tại Việt Nam
Giảm chi phí với ván khuôn nhôm
Hệ thống ván khuôn nhôm giúp các nhà thầu tại Việt Nam tiết kiệm ít nhất là 10-15% tổng chi phí quản lý thi công.
Vừa qua, tại Hà Nội, Giáo sư Young Jin Sohn (Trường Đại học Hanyang (Hàn Quốc) trình bày một tổng kết thực tế tại các công trình và chỉ ra rằng: hệ thống ván khuôn nhôm giúp các nhà thầu tại Việt Nam tiết kiệm ít nhất là 10-15% tổng chi phí quản lý thi công.
Yếu tố quan trọng để tiết kiệm chi phí dự án xây dựng chính là tiến độ, thời gian. Việc sử dụng hệ thống ván khuôn nhôm – một công nghệ hiện đại đang được áp dụng tại các nền kinh tế phát triển trên thế giới hiện nay – thực sự làm thay đổi mô hình cần có cho toàn bộ tiến độ xây dựng tại Việt Nam.
Nhẹ
Ván khuôn nhôm nhẹ hơn 30% so với ván khuôn thông thường. Công nghệ sản xuất ván khuôn nhôm hiện đại bắt đầu từ việc chế tạo các thanh nhôm thông qua quá trình nung chảy phôi nhôm tạo ra sản phẩm đảm bảo tiêu chuẩn nhẹ, cường độ và hiệu quả. Giữa các tấm sản phẩm nhôm nhẹ là tấm dầm nhôm, cường độ và trọng lượng nhẹ, tạo thành khối kết cấu hoàn hảo. Với kết cấu thiết kế hệ giằng trên giàn nhôm nhẹ (khung nhôm, khung tường và ván khuôn trụ,…) dầm ván khuôn nhôm có kết cấu khỏe, bền vững, dễ tháo dỡ, mang lại hiệu quả kinh tế cao cho toàn kết cấu hệ giằng.
Dễ tháo lắp
Hệ trụ đỡ nhôm có thể lắp đặt ngoài hiện trường thi công giúp giảm thiểu các vết nối trên bề mặt sàn. Hệ trụ đỡ này cũng có thể điều chỉnh được (1m) của kích vít đạt cường độ phù hợp tỷ lệ trọng lượng và có thể đẩy (bay) bằng thanh đẩy. Đặc biệt, hệ trụ đỡ này còn có thể với tới được các chiều cao mái đua ra của công trình như tiền sảnh khách sạn, nhà thính phòng, nhà ga xe lửa... Với việc sử dụng ván khuôn nhôm tự leo sẽ giảm số lần vận chuyển so với ván khuôn thông thường. Có thể sử dụng dạng ván khuôn này cho tường lõi, tường trượt, leo bằng hình trụ thủy lực hoặc cố định và đổ bê tông.
Nâng tầng nhanh chóng
Hệ dầm được nâng bằng trụ, siêu nhẹ và dễ dàng để “bay” (nâng cao). Công nghệ hệ này loại bỏ hẳn hệ thống chống. Giàn ngang hoàn toàn phù hợp với bất kỳ diện tích thi công nào, lắp ráp ngay tại hiện trường. Kích vít đôi cho phép nhanh chóng điều chỉnh tại chỗ và đảm bảo sự phân phối trọng tải đều do các thanh dầm ngang được neo với nhau chắc chắn khoa học. Hệ dầm bay cho phép hai pannel đối diện cùng được nâng lên đồng thời, khi cần thiết, hệ đỡ phụ được nối thêm và có thể chịu được tải trọng có mức chất lỏng đầy. Riêng ván khuôn trụ nhôm là một giải pháp được đưa ra để thay thế cho gỗ và thép. Khi giàn nhôm nhẹ được nâng lên, mọi kết cấu khác, bao gồm các chân, các kích vít, tấm sàn, lan can và hàng rào bảo vệ,… cũng đồng thời được nâng theo. Người ta chỉ mất khoảng 15 - 20 phút để tháo, tách và lắp lại hệ giàn nhôm nhẹ. Chỉ cần 10 công nhân để thực hiện quá trình này bất kể kích thước của hệ giàn như thế nào. Bởi vậy, hệ thống này không chỉ cho phép rút ngắn việc làm nhanh tầng mà còn giảm chi phí nhân công và thời gian sử dụng cần trục. Ngoài ra, có thể lựa chọn chu trình làm việc linh hoạt cho dự án của mình như chu trình làm việc 4 ngày/sàn, 3 ngày/sàn mà đảm bảo được mọi yêu cầu về tiến độ và sự an toàn.
Tái sử dụng và an toàn vệ sinh công trường
Ván khuôn nhôm có thể tái sử dụng đến 100 lần (tức là sản phẩm có thể sử dụng cho 4 - 5 công trình). Thông thường, dự án sử dụng lần đầu tiên sẽ hỏng khoảng 20%, 80% sản phẩm còn lại sẽ được tái sử dụng cho dự án sau. Ván khuôn nhôm rất dễ xử lý trong công tác làm sạch công nghiệp với quy trình khép kín, góp phần bảo quản sản phẩm tốt và vệ sinh môi trường (không bẩn bụi, an toàn).
Hiện nay, các công ty cung cấp sản phẩm đang có nhiều chương trình hỗ trợ các nhà thầu xây dựng để công nghệ mới này được áp dụng nhiều hơn tại Việt Nam. Với tầng đầu tiên, sẽ có chuyên gia Hàn Quốc trực tiếp hướng dẫn lắp đặt, thi công tại công trường. Ở các tầng tiếp theo, sẽ có kỹ sư người Việt tiếp tục hướng dẫn. Bản thiết kế cho dự án tiếp theo có thể được cung cấp miễn phí, đồng thời máy hàn nhôm cũng được cung cấp để sửa chữa ván khuôn bị hỏng nhẹ, giúp khắc phục được và cung cấp thêm 10 - 20% phụ kiện do thất thoát trên công trường.
---------------------------
Năm 2010, sản phẩm ván khuôn nhôm đã được cung cấp cho 500 công trình do các nhà thầu hàng đầu Hàn Quốc đảm nhận. Sammok & Constech là 2 tên tuổi cung cấp công nghệ ván khuôn nhôm đáng tham khảo …
Lịch sử phát triển của ván khuôn có 4 thế hệ: Thứ nhất là ván khuôn truyền thống bằng gỗ, tre... Đến trước thế chiến thứ 2 là thế hệ ván khuôn module và lắp thủ công. Sau giữa những năm 1960 là thế hệ thứ ba: ván khuôn lắp ghép thành hệ thống. Thế thệ thứ tư phát triển từ sau giữa những năm 2000 là hệ thống ván khuôn có khẩu độ tối đa không cần trụ đỡ và là công nghệ ván khuôn mới nhất hiện nay.
Dự án công trình Tòa nhà Landmark Tower, bao gồm: hai khu chung cư căn hộ 47 tầng và tòa khách sạn - tổ hợp 170 tầng, với các thông số về diện tích mặt bằng: 46.008m2, diện tích xây dựng: 18,400m2. Với việc sử dụng ván khuôn nhôm từ công tác thi công, khối lượng hoàn thành mỗi ngày của ván khuôn sàn đạt 700m2, tổng diện tích sàn thi công rút ngắn kỷ lục trong 06 ngày.
Đọc thêm >>
Vừa qua, tại Hà Nội, Giáo sư Young Jin Sohn (Trường Đại học Hanyang (Hàn Quốc) trình bày một tổng kết thực tế tại các công trình và chỉ ra rằng: hệ thống ván khuôn nhôm giúp các nhà thầu tại Việt Nam tiết kiệm ít nhất là 10-15% tổng chi phí quản lý thi công.
Yếu tố quan trọng để tiết kiệm chi phí dự án xây dựng chính là tiến độ, thời gian. Việc sử dụng hệ thống ván khuôn nhôm – một công nghệ hiện đại đang được áp dụng tại các nền kinh tế phát triển trên thế giới hiện nay – thực sự làm thay đổi mô hình cần có cho toàn bộ tiến độ xây dựng tại Việt Nam.
Nhẹ
Ván khuôn nhôm nhẹ hơn 30% so với ván khuôn thông thường. Công nghệ sản xuất ván khuôn nhôm hiện đại bắt đầu từ việc chế tạo các thanh nhôm thông qua quá trình nung chảy phôi nhôm tạo ra sản phẩm đảm bảo tiêu chuẩn nhẹ, cường độ và hiệu quả. Giữa các tấm sản phẩm nhôm nhẹ là tấm dầm nhôm, cường độ và trọng lượng nhẹ, tạo thành khối kết cấu hoàn hảo. Với kết cấu thiết kế hệ giằng trên giàn nhôm nhẹ (khung nhôm, khung tường và ván khuôn trụ,…) dầm ván khuôn nhôm có kết cấu khỏe, bền vững, dễ tháo dỡ, mang lại hiệu quả kinh tế cao cho toàn kết cấu hệ giằng.
Dễ tháo lắp
Hệ trụ đỡ nhôm có thể lắp đặt ngoài hiện trường thi công giúp giảm thiểu các vết nối trên bề mặt sàn. Hệ trụ đỡ này cũng có thể điều chỉnh được (1m) của kích vít đạt cường độ phù hợp tỷ lệ trọng lượng và có thể đẩy (bay) bằng thanh đẩy. Đặc biệt, hệ trụ đỡ này còn có thể với tới được các chiều cao mái đua ra của công trình như tiền sảnh khách sạn, nhà thính phòng, nhà ga xe lửa... Với việc sử dụng ván khuôn nhôm tự leo sẽ giảm số lần vận chuyển so với ván khuôn thông thường. Có thể sử dụng dạng ván khuôn này cho tường lõi, tường trượt, leo bằng hình trụ thủy lực hoặc cố định và đổ bê tông.
Nâng tầng nhanh chóng
Hệ dầm được nâng bằng trụ, siêu nhẹ và dễ dàng để “bay” (nâng cao). Công nghệ hệ này loại bỏ hẳn hệ thống chống. Giàn ngang hoàn toàn phù hợp với bất kỳ diện tích thi công nào, lắp ráp ngay tại hiện trường. Kích vít đôi cho phép nhanh chóng điều chỉnh tại chỗ và đảm bảo sự phân phối trọng tải đều do các thanh dầm ngang được neo với nhau chắc chắn khoa học. Hệ dầm bay cho phép hai pannel đối diện cùng được nâng lên đồng thời, khi cần thiết, hệ đỡ phụ được nối thêm và có thể chịu được tải trọng có mức chất lỏng đầy. Riêng ván khuôn trụ nhôm là một giải pháp được đưa ra để thay thế cho gỗ và thép. Khi giàn nhôm nhẹ được nâng lên, mọi kết cấu khác, bao gồm các chân, các kích vít, tấm sàn, lan can và hàng rào bảo vệ,… cũng đồng thời được nâng theo. Người ta chỉ mất khoảng 15 - 20 phút để tháo, tách và lắp lại hệ giàn nhôm nhẹ. Chỉ cần 10 công nhân để thực hiện quá trình này bất kể kích thước của hệ giàn như thế nào. Bởi vậy, hệ thống này không chỉ cho phép rút ngắn việc làm nhanh tầng mà còn giảm chi phí nhân công và thời gian sử dụng cần trục. Ngoài ra, có thể lựa chọn chu trình làm việc linh hoạt cho dự án của mình như chu trình làm việc 4 ngày/sàn, 3 ngày/sàn mà đảm bảo được mọi yêu cầu về tiến độ và sự an toàn.
Tái sử dụng và an toàn vệ sinh công trường
Ván khuôn nhôm có thể tái sử dụng đến 100 lần (tức là sản phẩm có thể sử dụng cho 4 - 5 công trình). Thông thường, dự án sử dụng lần đầu tiên sẽ hỏng khoảng 20%, 80% sản phẩm còn lại sẽ được tái sử dụng cho dự án sau. Ván khuôn nhôm rất dễ xử lý trong công tác làm sạch công nghiệp với quy trình khép kín, góp phần bảo quản sản phẩm tốt và vệ sinh môi trường (không bẩn bụi, an toàn).
Hiện nay, các công ty cung cấp sản phẩm đang có nhiều chương trình hỗ trợ các nhà thầu xây dựng để công nghệ mới này được áp dụng nhiều hơn tại Việt Nam. Với tầng đầu tiên, sẽ có chuyên gia Hàn Quốc trực tiếp hướng dẫn lắp đặt, thi công tại công trường. Ở các tầng tiếp theo, sẽ có kỹ sư người Việt tiếp tục hướng dẫn. Bản thiết kế cho dự án tiếp theo có thể được cung cấp miễn phí, đồng thời máy hàn nhôm cũng được cung cấp để sửa chữa ván khuôn bị hỏng nhẹ, giúp khắc phục được và cung cấp thêm 10 - 20% phụ kiện do thất thoát trên công trường.
---------------------------
Năm 2010, sản phẩm ván khuôn nhôm đã được cung cấp cho 500 công trình do các nhà thầu hàng đầu Hàn Quốc đảm nhận. Sammok & Constech là 2 tên tuổi cung cấp công nghệ ván khuôn nhôm đáng tham khảo …
Lịch sử phát triển của ván khuôn có 4 thế hệ: Thứ nhất là ván khuôn truyền thống bằng gỗ, tre... Đến trước thế chiến thứ 2 là thế hệ ván khuôn module và lắp thủ công. Sau giữa những năm 1960 là thế hệ thứ ba: ván khuôn lắp ghép thành hệ thống. Thế thệ thứ tư phát triển từ sau giữa những năm 2000 là hệ thống ván khuôn có khẩu độ tối đa không cần trụ đỡ và là công nghệ ván khuôn mới nhất hiện nay.
Dự án công trình Tòa nhà Landmark Tower, bao gồm: hai khu chung cư căn hộ 47 tầng và tòa khách sạn - tổ hợp 170 tầng, với các thông số về diện tích mặt bằng: 46.008m2, diện tích xây dựng: 18,400m2. Với việc sử dụng ván khuôn nhôm từ công tác thi công, khối lượng hoàn thành mỗi ngày của ván khuôn sàn đạt 700m2, tổng diện tích sàn thi công rút ngắn kỷ lục trong 06 ngày.
VÁN KHUÔN NHÔM S-FORM
Tag
CỐP PHA NHÔM
Giới thiệu chung
Là một thương hiệu ván khuôn nhôm của Hàn Quốc, ván khuôn nhôm S-Form đã nhanh chóng khẳng định vị trí và uy tín của mình trên thị trường xây dựng Việt Nam. Hiện nay sản phẩm S-Form đã được các nhà thầu khó tính và uy tín trong làng xây dựng Việt Nam lựa chọn như công ty cổ phân xây dựng số 1 Hà Nội – HACC1, công ty xây dựng dân dụng Delta, và công ty xây dựng của Hàn Quốc như Vihancon...
Tại Hàn Quốc công ty S - Form là một công ty lớn, chuyên nghiệp về cung cấp hệ ván khuôn định hình được làm bằng hợp kim nhôm, ván khuôn đặc biệt, hệ giáo leo tự động...Doanh thu hàng năm của công ty trên 300 triệu USD với thị trường rộng khắp trên toàn thế giới như. Năng lực sản xuất của công ty hàng năm đạt 2.000.000 m2 ván khuôn Nhôm tương ứng với 50.000 tấn Nhôm với các đối tác là các tập đoàn xây dựng hàng đầu của Hàn Quốc và thế giới như Posso E&C, Huyndai E&C, Daewoo E&C...
Những đặc tính ưu việt của ván khuôn nhôm S-Form
1. Có thể làm việc với độ chính xác cao tại những vị trí phức tạp
2. Có thể ngăn ngừa các vết nứt của sàn
3. An toàn hơn so với hệ ván khuôn thông thường
4. Tạo nên những sản phẩm chất lượng tốt sau khi tháo dỡ ván khuôn
5. Có thể tái sử dụng hơn 100 lần
6. Có thể tái sản xuất và thân thiện với môi trường
7. Đạt được hiệu quả tiết kiệm chi phí nhờ việc tái sử dụng bản vẽ phần tiêu chuẩn
8. Dễ dàng thi công với những công nhân chưa có kinh nghiệm
9. Rút ngắn thời gian thi công, đẩy nhanh tiến độ hoàn thành dự án, nâng cao hiệu quả tài chính
Đọc thêm >>
Là một thương hiệu ván khuôn nhôm của Hàn Quốc, ván khuôn nhôm S-Form đã nhanh chóng khẳng định vị trí và uy tín của mình trên thị trường xây dựng Việt Nam. Hiện nay sản phẩm S-Form đã được các nhà thầu khó tính và uy tín trong làng xây dựng Việt Nam lựa chọn như công ty cổ phân xây dựng số 1 Hà Nội – HACC1, công ty xây dựng dân dụng Delta, và công ty xây dựng của Hàn Quốc như Vihancon...
Tại Hàn Quốc công ty S - Form là một công ty lớn, chuyên nghiệp về cung cấp hệ ván khuôn định hình được làm bằng hợp kim nhôm, ván khuôn đặc biệt, hệ giáo leo tự động...Doanh thu hàng năm của công ty trên 300 triệu USD với thị trường rộng khắp trên toàn thế giới như. Năng lực sản xuất của công ty hàng năm đạt 2.000.000 m2 ván khuôn Nhôm tương ứng với 50.000 tấn Nhôm với các đối tác là các tập đoàn xây dựng hàng đầu của Hàn Quốc và thế giới như Posso E&C, Huyndai E&C, Daewoo E&C...
Những đặc tính ưu việt của ván khuôn nhôm S-Form
1. Có thể làm việc với độ chính xác cao tại những vị trí phức tạp
2. Có thể ngăn ngừa các vết nứt của sàn
3. An toàn hơn so với hệ ván khuôn thông thường
6. Có thể tái sản xuất và thân thiện với môi trường
7. Đạt được hiệu quả tiết kiệm chi phí nhờ việc tái sử dụng bản vẽ phần tiêu chuẩn
8. Dễ dàng thi công với những công nhân chưa có kinh nghiệm
9. Rút ngắn thời gian thi công, đẩy nhanh tiến độ hoàn thành dự án, nâng cao hiệu quả tài chính
Đặc điểm ván khuôn nhôm
Tuy nhôm nhẹ hơn thép, song lúc đầu người ta không có ý định dùng nhôm làm ván khuôn vì nhôm bị ăn mòn trong môi trường kiềm của bê tông. Nhưng, nếu nhôm có pha hợp kim như ma- nhê, kẽm thì không bị chất kiềm ăn mòn, nên lại có thể dùng nhôm làm ván khuôn được.
- Cường đột chịu uốn của nhôm lớn hơn của gỗ 6-10 lần.
- Mô đun đàn hồi của nhôm lớn hơn gỗ 7 lần
- Cường độ chịu uống của nhôm chỉ bằng 90% của thép.
- Mô đun đàn hồi của nhôm chỉ bằng 33% của thép
- Dung trọng của nhôm chỉ bằng 65 % của thép
- Nhôm không bị gỉ sét như thép
Giá tiền của nhôm gấp 7 lần giá của gỗ làm ván khuôn.
Do giá thành cao nên ván khuôn nhôm chỉ được dùng trong các trường hợp đặc biệt, chằng hạn ở nơi chật hẹp, khó thi công, yêu cầu ván khuôn phải thật nhẹ.
Đọc thêm >>
- Cường đột chịu uốn của nhôm lớn hơn của gỗ 6-10 lần.
- Mô đun đàn hồi của nhôm lớn hơn gỗ 7 lần
- Cường độ chịu uống của nhôm chỉ bằng 90% của thép.
- Mô đun đàn hồi của nhôm chỉ bằng 33% của thép
- Dung trọng của nhôm chỉ bằng 65 % của thép
- Nhôm không bị gỉ sét như thép
Giá tiền của nhôm gấp 7 lần giá của gỗ làm ván khuôn.
Do giá thành cao nên ván khuôn nhôm chỉ được dùng trong các trường hợp đặc biệt, chằng hạn ở nơi chật hẹp, khó thi công, yêu cầu ván khuôn phải thật nhẹ.
ỨNG DỤNG VÁN KHUÔN NHÔM
Công nghệ ván khuôn nhôm giúp bề mặt bê tông đẹp, mịn, phẳng, chất lượng, cho phép đạt độ chính xác cao của kích thước các cấu kiện, hạn chế tối đa chi phí sửa chữa.
Công ty TNHH DV KTXD Viễn Đông, đơn vị thi công dự án Green Valley, đã đầu tư 19 tỷ đồng nhập khẩu hệ thống ván khuôn nhôm từ Hàn Quốc để đáp ứng nhu cầu nâng cao chất lượng của chủ đầu tư Phú Mỹ Hưng.
Mức đầu tư khá cao nhưng nếu so với chi phí sửa chữa sau thi công thì hệ thống này giúp các nhà thầu có thể quản lý tốt quy trình xây dựng, vật liệu. Quá trình tháo lắp ván khuôn nhôm đơn giản và dễ thực hiện, công nhân sẽ nhanh chóng và dễ dàng làm quen với công việc, vì thế có thể tiết kiệm thời gian thi công.
Áp dụng công nghệ ván khuôn nhôm sẽ mang đến bề mặt bê tông đẹp, mịn, phẳng, chất lượng cao hơn và đạt được độ chính xác cao của kích thước các cấu kiện.
Áp dụng công nghệ ván khuôn nhôm sẽ mang đến bề mặt bê tông đẹp, mịn, phẳng, chất lượng cao và đạt được độ chính xác cao của kích thước các cấu kiện.
Theo đại diện Phú Mỹ Hưng, Green Valley là dự án căn hộ thứ 35 được công ty chào bán ra thị trường. Với kỳ vọng ngày một nâng cao chất lượng phục vụ người sử dụng, công ty đã yêu cầu đơn vị thi công áp dụng những kỹ thuật mới trong xây dựng để có thể đáp ứng yêu cầu của người sử dụng.
"Bên cạnh yếu tố tăng chất lượng công trình, việc ứng dụng công nghệ ván khuôn nhôm có thể giúp đơn vị thi công chủ động tiến độ, tính toán giá thành, theo đó giúp chủ đầu tư quản lý tốt quy trình sản xuất thành phẩm, từ đó có thể chủ động tính toán đưa ra giá bán hợp lý, thiết kế lịch thanh toán dài hạn 30 tháng cho tất cả giai đoạn chào bán của dự án", vị đại diện này chia sẻ.
Green Valley là dự án thứ hai được áp dụng lịch thanh toán 30 tháng sau Happy Valley và cũng là lịch thanh toán dài nhất từ trước đến nay của doanh nghiệp này. Vào ngày 19/7, chủ đầu tư sẽ chào bán giai đoạn 4 Green Valley, giai đoạn cuối cùng của dự án. Qua 3 giai đoạn công bố cuối quý 1/2014 đến nay, số lượng căn hộ được đặt mua đạt 80%.
Dự án Green Valley được đánh giá là dự án có sức hút lớn đối với thị trường và chủ đầu tư chào bán giai đoạn cuối của dự án Green Valley tòa nhà B vào ngày 19/7 tới đây
Chủ đầu tư sẽ chào bán giai đoạn cuối dự án Green Valley - tòa nhà B vào ngày 19/7.
Đây cũng là dự án hiếm hoi ở Phú Mỹ Hưng có nhiều căn hộ diện tích dưới 100m2 cùng hàng loạt tiện ích nội khu phục vụ đời sống như hồ bơi, chỗ đậu ôtô, khu vui chơi cho trẻ… Các tiện tích đô thị cũng gần bên như bệnh viện, trường học, sân golf, trung tâm mua sắm Crescent Mall, khu thương mại tài chính quốc tế… Lượng khách thuê tiềm năng của Green Valley cũng đến từ chính những nhân viên người nước ngoài làm việc tại các công ty, cơ sở dịch vụ trên. Điều này giúp chủ nhà có thể tăng khả năng dễ cho thuê cũng như giá thuê đạt được mức kỳ vọng ngay khi nhận nhà.
Chủ đầu tư còn giới thiệu chương trình tặng sách thiết kế nội thất của dự án nhằm gia tăng giá trị lợi ích cho người mua. Sách thiết kế nội thất Green Valley được Phú Mỹ Hưng hợp tác cùng các công ty thiết kế nội thất hàng đầu tại TP HCM thực hiện gồm: Công ty CP Kiến trúc - Nội thất Á Châu, Công ty TNHH Huynchi, Công ty Thiết kế Trang trí Nội thất Urban, Công ty Ngôi nhà Sáng tạo - Artsy Expressions.
Phong cách thiết kế hiện đại sang trọng của một kiểu nhà được thực hiện trong cuốn sách thiết kế nội thất do chủ đầu tư Phú Mỹ Hưng tặng khách mua dự án Green Valley. Ảnh mẫu thiết kế của công ty Urban Design
Phong cách thiết kế hiện đại, sang trọng của một kiểu nhà được thực hiện trong cuốn sách thiết kế nội thất do chủ đầu tư Phú Mỹ Hưng tặng khách mua dự án Green Valley. Ảnh mẫu thiết kế của Công ty Urban Design.
Trong cuốn sách, 15 kiểu nhà được giới thiệu chi tiết từ mặt bằng bố trí tham khảo đến chi tiết từng góc trong các phòng chức năng. Qua quá trình tham khảo, khách hàng có thể chọn những phong cách thiết kế theo trường phái cổ điển hoặc hiện đại cũng như các loại chất liệu được thể hiện sắc nét trên các mẫu vật dụng trên các mẫu thiết kế.
Thông thường, chi phí thiết kế nội thất chiếm khoảng 15-25% tổng giá trị đầu tư trang trí nội thất và thời gian từ 1-2 tháng mới có thể chọn mẫu thiết kế phù hợp. Vì vậy cuốn sách này giúp khách hàng tiết kiệm được khoản chi phí và thời gian đáng kể. Ngoài ra các kiểu nhà đã được nghiên cứu kỹ các phương án sử dụng, công năng, nên phong cách, vật dụng, vật liệu gần như chuẩn xác và đảm bảo tính hữu dụng khi được đưa vào thực tế.
Đọc thêm >>
Công ty TNHH DV KTXD Viễn Đông, đơn vị thi công dự án Green Valley, đã đầu tư 19 tỷ đồng nhập khẩu hệ thống ván khuôn nhôm từ Hàn Quốc để đáp ứng nhu cầu nâng cao chất lượng của chủ đầu tư Phú Mỹ Hưng.
Mức đầu tư khá cao nhưng nếu so với chi phí sửa chữa sau thi công thì hệ thống này giúp các nhà thầu có thể quản lý tốt quy trình xây dựng, vật liệu. Quá trình tháo lắp ván khuôn nhôm đơn giản và dễ thực hiện, công nhân sẽ nhanh chóng và dễ dàng làm quen với công việc, vì thế có thể tiết kiệm thời gian thi công.
Áp dụng công nghệ ván khuôn nhôm sẽ mang đến bề mặt bê tông đẹp, mịn, phẳng, chất lượng cao hơn và đạt được độ chính xác cao của kích thước các cấu kiện.
Áp dụng công nghệ ván khuôn nhôm sẽ mang đến bề mặt bê tông đẹp, mịn, phẳng, chất lượng cao và đạt được độ chính xác cao của kích thước các cấu kiện.
Theo đại diện Phú Mỹ Hưng, Green Valley là dự án căn hộ thứ 35 được công ty chào bán ra thị trường. Với kỳ vọng ngày một nâng cao chất lượng phục vụ người sử dụng, công ty đã yêu cầu đơn vị thi công áp dụng những kỹ thuật mới trong xây dựng để có thể đáp ứng yêu cầu của người sử dụng.
"Bên cạnh yếu tố tăng chất lượng công trình, việc ứng dụng công nghệ ván khuôn nhôm có thể giúp đơn vị thi công chủ động tiến độ, tính toán giá thành, theo đó giúp chủ đầu tư quản lý tốt quy trình sản xuất thành phẩm, từ đó có thể chủ động tính toán đưa ra giá bán hợp lý, thiết kế lịch thanh toán dài hạn 30 tháng cho tất cả giai đoạn chào bán của dự án", vị đại diện này chia sẻ.
Green Valley là dự án thứ hai được áp dụng lịch thanh toán 30 tháng sau Happy Valley và cũng là lịch thanh toán dài nhất từ trước đến nay của doanh nghiệp này. Vào ngày 19/7, chủ đầu tư sẽ chào bán giai đoạn 4 Green Valley, giai đoạn cuối cùng của dự án. Qua 3 giai đoạn công bố cuối quý 1/2014 đến nay, số lượng căn hộ được đặt mua đạt 80%.
Dự án Green Valley được đánh giá là dự án có sức hút lớn đối với thị trường và chủ đầu tư chào bán giai đoạn cuối của dự án Green Valley tòa nhà B vào ngày 19/7 tới đây
Chủ đầu tư sẽ chào bán giai đoạn cuối dự án Green Valley - tòa nhà B vào ngày 19/7.
Đây cũng là dự án hiếm hoi ở Phú Mỹ Hưng có nhiều căn hộ diện tích dưới 100m2 cùng hàng loạt tiện ích nội khu phục vụ đời sống như hồ bơi, chỗ đậu ôtô, khu vui chơi cho trẻ… Các tiện tích đô thị cũng gần bên như bệnh viện, trường học, sân golf, trung tâm mua sắm Crescent Mall, khu thương mại tài chính quốc tế… Lượng khách thuê tiềm năng của Green Valley cũng đến từ chính những nhân viên người nước ngoài làm việc tại các công ty, cơ sở dịch vụ trên. Điều này giúp chủ nhà có thể tăng khả năng dễ cho thuê cũng như giá thuê đạt được mức kỳ vọng ngay khi nhận nhà.
Chủ đầu tư còn giới thiệu chương trình tặng sách thiết kế nội thất của dự án nhằm gia tăng giá trị lợi ích cho người mua. Sách thiết kế nội thất Green Valley được Phú Mỹ Hưng hợp tác cùng các công ty thiết kế nội thất hàng đầu tại TP HCM thực hiện gồm: Công ty CP Kiến trúc - Nội thất Á Châu, Công ty TNHH Huynchi, Công ty Thiết kế Trang trí Nội thất Urban, Công ty Ngôi nhà Sáng tạo - Artsy Expressions.
Phong cách thiết kế hiện đại sang trọng của một kiểu nhà được thực hiện trong cuốn sách thiết kế nội thất do chủ đầu tư Phú Mỹ Hưng tặng khách mua dự án Green Valley. Ảnh mẫu thiết kế của công ty Urban Design
Phong cách thiết kế hiện đại, sang trọng của một kiểu nhà được thực hiện trong cuốn sách thiết kế nội thất do chủ đầu tư Phú Mỹ Hưng tặng khách mua dự án Green Valley. Ảnh mẫu thiết kế của Công ty Urban Design.
Trong cuốn sách, 15 kiểu nhà được giới thiệu chi tiết từ mặt bằng bố trí tham khảo đến chi tiết từng góc trong các phòng chức năng. Qua quá trình tham khảo, khách hàng có thể chọn những phong cách thiết kế theo trường phái cổ điển hoặc hiện đại cũng như các loại chất liệu được thể hiện sắc nét trên các mẫu vật dụng trên các mẫu thiết kế.
Thông thường, chi phí thiết kế nội thất chiếm khoảng 15-25% tổng giá trị đầu tư trang trí nội thất và thời gian từ 1-2 tháng mới có thể chọn mẫu thiết kế phù hợp. Vì vậy cuốn sách này giúp khách hàng tiết kiệm được khoản chi phí và thời gian đáng kể. Ngoài ra các kiểu nhà đã được nghiên cứu kỹ các phương án sử dụng, công năng, nên phong cách, vật dụng, vật liệu gần như chuẩn xác và đảm bảo tính hữu dụng khi được đưa vào thực tế.
VÁN KHUÔN LEO VÀ VÁN KHUÔN NHÔM ĐỊNH HÌNH
Trong bối cảnh thị trường bất động sản trầm lắng kéo dài, thì việc áp dụng công nghệ thi công tiên tiến để giảm chi phí, đẩy nhanh tiến độ thi công và nâng cao chất lượng công trình trở thành một trong những giải pháp quan trọng để các doanh nghiệp có thể nâng cao sức cạnh tranh. Bởi theo lãnh đạo VINACONEX, việc áp dụng công nghệ trong thi công, quản lý có thể giảm khoảng 7% chi phí xây dựng và thiết bị.
Đẩy nhanh tiến độ thi công bằng công nghệ ván khuôn leo và ván khuôn nhôm định hình:
Hai công nghệ này hiện đã được VINACONEX áp dụng tại nhiều tòa nhà cao tầng. Đây là những thiết bị, công nghệ thi công có hiệu quả cao, phù hợp với xu thế công nghệ mới và mang lại lợi thế rất lớn cho doanh nghiệp trong lĩnh vực thi công xây lắp tại Việt Nam,đặc biệt hiệu quả đối với thi công các lõi, vách nhà cao tầng, và các công trình có chiều cao lớn.
Hệ ván khuôn leo được tổ hợp từ nhiều mảng, lắp dựng các mảng khung leo dưới mặt đất như: Liên kết 2 thanh chịu lực chính của khung bằng các thanh giằng;Lắp đặt hệ con sơn đỡ các sàn thao tác lên các khung chính; Lắp đặt các sàn thao tác;Lắp đặt hệ khung điều chỉnh ván khuôn; lắp hệ lan can an toàn. Công nghệ này cho phép đẩy nhanh tiến độ thi công, chỉ cần 5-6 ngày là có thể thi công xong một tầng.
Còn công nghệ ván khuôn nhôm định hình đặc biệt phù hợp với các tầng sàn điển hình, chỉ cần sử dụng ván khuôn hoàn chỉnh cho 1 tầng sàn và cột chống cho 3 tầng sàn. Sau 24-36 giờ từ khi đổ bê tông là có thể tiến hành tháo dỡ hệ ván khuôn tường và ván khuôn dầm sàn, chỉ để lại hệ cột chống đỡ để chuyển ván khuôn lên tầng trên và tiếp tục thi công nên có thể rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm chi phí. Không những thế, công nghệ này cho bề mặt ván khuôn đẹp, cấu tạo đồng bộ nên kín khít, chất lượng sản phẩm bê tông cao.
Trong khi tiến hành đổ bê tông theo công nghệ ván khuôn nhôm định hình, đơn vị thi công có thể đồng thời ghép ván khuôn thi công thang leo bộ và các cấu kiện khác nên khi hoàn chỉnh một chu trình sẽ có ngay một tầng sàn hoàn chỉnh bao gồm tất cả tường, cột, dầm, sàn, thang. Việc lắp đặt và tháo dỡ loại ván khuôn này cũngrất dễ dàng, nhanh chóng vì toàn bộ phần ván khuôn và hệ chống đỡ đều được liên kết với nhau bằng chốt. Hơn nữa, thiết bị được thiết kế định hình đồng bộ nên rất an toàn, tốn rất ít nhân công, có thể sử dụng luân chuyển được khoảng 120 lần, năng suất lao động cao.
Công nghệ ván khuôn dầm rút
Cùng với hai công nghệ trên, công nghệ ván khuôn dầm rút hiện là một trong những giải pháp tiên phong về công nghệ trong lĩnh vực thi công xây dựng. Đây giải pháp tương đối hiệu quả và kinh tế vì Hory beam hoàn toàn không cần hệ giáo chống đỡ sàn phía dưới, chỉ cần gối lên ván khuôn thành dầm, do đó chỉ cần hệ chống dầm nên tiết kiệm đà giáo rất nhiều và tạo khoảng không gian thông thoáng phía dưới. Hệ dầm rút Hory beam được dùng để đỡ ván khuôn sàn trong thi công các công trình dân dụng có các nhịp kết cấu chia ô bàn cờ, hệ khung dầm của các tầng có chiều cao lớn. Việc thi công bằng công nghệ này khá dễ dàng, nhanh chóng, thao tác đơn giản. Trong quá trình thi công, nếu muốn thay đổi kích thước nhịp dầm chỉ cần một vài thao tác nhỏ ngay trên công trường nên không cần nhiều nhân công thực hiện
Đặc biệt, việc tổ hợp ván khuôn dầm có thể thực hiện dưới mặt đất và được cẩu lắp lên vị trí thiết kế sau khi đã hoàn chỉnh nên tiết kiệm được chi phí và thời gian thi công. Việc tháo dỡ các thiết bị sau khi bê tông đã đạt cường độ được thực hiện dễ dàng và nhanh chóng do các cấu kiện này được liên kết với nhau bằng đinh nối thông qua các nẹp gỗ. Sau khi thi công xong, Hory beam được tập kết về kho, bảo dưỡng và có thể sử dụng cho các công trình tiếp theo.
Ông Đoàn Châu Phong, Phó TGĐ TCT VINACONEX cho biết, các công nghệ này không những giúp tiết kiệm chi phí, đẩy nhanh tiến độ thi công mà còn rất an toàn và nâng cao chất lượng công trình. Đây đều là những giải pháp thi công mang tính chất tiên phong trong lĩnh vực thi công xây dựng, một trong những giải pháp hoàn hảo cho công tác thi công nhà cao tầng mà VINACONEX đã và đang hướng tới./.
Đọc thêm >>
Đẩy nhanh tiến độ thi công bằng công nghệ ván khuôn leo và ván khuôn nhôm định hình:
Hai công nghệ này hiện đã được VINACONEX áp dụng tại nhiều tòa nhà cao tầng. Đây là những thiết bị, công nghệ thi công có hiệu quả cao, phù hợp với xu thế công nghệ mới và mang lại lợi thế rất lớn cho doanh nghiệp trong lĩnh vực thi công xây lắp tại Việt Nam,đặc biệt hiệu quả đối với thi công các lõi, vách nhà cao tầng, và các công trình có chiều cao lớn.
Hệ ván khuôn leo được tổ hợp từ nhiều mảng, lắp dựng các mảng khung leo dưới mặt đất như: Liên kết 2 thanh chịu lực chính của khung bằng các thanh giằng;Lắp đặt hệ con sơn đỡ các sàn thao tác lên các khung chính; Lắp đặt các sàn thao tác;Lắp đặt hệ khung điều chỉnh ván khuôn; lắp hệ lan can an toàn. Công nghệ này cho phép đẩy nhanh tiến độ thi công, chỉ cần 5-6 ngày là có thể thi công xong một tầng.
Còn công nghệ ván khuôn nhôm định hình đặc biệt phù hợp với các tầng sàn điển hình, chỉ cần sử dụng ván khuôn hoàn chỉnh cho 1 tầng sàn và cột chống cho 3 tầng sàn. Sau 24-36 giờ từ khi đổ bê tông là có thể tiến hành tháo dỡ hệ ván khuôn tường và ván khuôn dầm sàn, chỉ để lại hệ cột chống đỡ để chuyển ván khuôn lên tầng trên và tiếp tục thi công nên có thể rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm chi phí. Không những thế, công nghệ này cho bề mặt ván khuôn đẹp, cấu tạo đồng bộ nên kín khít, chất lượng sản phẩm bê tông cao.
Trong khi tiến hành đổ bê tông theo công nghệ ván khuôn nhôm định hình, đơn vị thi công có thể đồng thời ghép ván khuôn thi công thang leo bộ và các cấu kiện khác nên khi hoàn chỉnh một chu trình sẽ có ngay một tầng sàn hoàn chỉnh bao gồm tất cả tường, cột, dầm, sàn, thang. Việc lắp đặt và tháo dỡ loại ván khuôn này cũngrất dễ dàng, nhanh chóng vì toàn bộ phần ván khuôn và hệ chống đỡ đều được liên kết với nhau bằng chốt. Hơn nữa, thiết bị được thiết kế định hình đồng bộ nên rất an toàn, tốn rất ít nhân công, có thể sử dụng luân chuyển được khoảng 120 lần, năng suất lao động cao.
Công nghệ ván khuôn dầm rút
Cùng với hai công nghệ trên, công nghệ ván khuôn dầm rút hiện là một trong những giải pháp tiên phong về công nghệ trong lĩnh vực thi công xây dựng. Đây giải pháp tương đối hiệu quả và kinh tế vì Hory beam hoàn toàn không cần hệ giáo chống đỡ sàn phía dưới, chỉ cần gối lên ván khuôn thành dầm, do đó chỉ cần hệ chống dầm nên tiết kiệm đà giáo rất nhiều và tạo khoảng không gian thông thoáng phía dưới. Hệ dầm rút Hory beam được dùng để đỡ ván khuôn sàn trong thi công các công trình dân dụng có các nhịp kết cấu chia ô bàn cờ, hệ khung dầm của các tầng có chiều cao lớn. Việc thi công bằng công nghệ này khá dễ dàng, nhanh chóng, thao tác đơn giản. Trong quá trình thi công, nếu muốn thay đổi kích thước nhịp dầm chỉ cần một vài thao tác nhỏ ngay trên công trường nên không cần nhiều nhân công thực hiện
Đặc biệt, việc tổ hợp ván khuôn dầm có thể thực hiện dưới mặt đất và được cẩu lắp lên vị trí thiết kế sau khi đã hoàn chỉnh nên tiết kiệm được chi phí và thời gian thi công. Việc tháo dỡ các thiết bị sau khi bê tông đã đạt cường độ được thực hiện dễ dàng và nhanh chóng do các cấu kiện này được liên kết với nhau bằng đinh nối thông qua các nẹp gỗ. Sau khi thi công xong, Hory beam được tập kết về kho, bảo dưỡng và có thể sử dụng cho các công trình tiếp theo.
Ông Đoàn Châu Phong, Phó TGĐ TCT VINACONEX cho biết, các công nghệ này không những giúp tiết kiệm chi phí, đẩy nhanh tiến độ thi công mà còn rất an toàn và nâng cao chất lượng công trình. Đây đều là những giải pháp thi công mang tính chất tiên phong trong lĩnh vực thi công xây dựng, một trong những giải pháp hoàn hảo cho công tác thi công nhà cao tầng mà VINACONEX đã và đang hướng tới./.
VÁN KHUÔN TRE PHỦ PHIM
Tag
CỐP PHA TRE
Sản phẩm ván khuôn tre phủ phim đang được rất nhiều nhà thầu xây dựng tin dùng với nhiều ưu điểm như:
- Bề mặt nhẵn bóng, diện tích bề mặt rộng (1.220x2.440m/ tấm, độ dày từ 12-28mm). Giảm thời gian thi công và công trát bề mặt.
- Khả năng chịu lực cao, cường độ chịu uốn cao hơn so 4 lần so với với Ván khuôn bằng gỗ, có thể tái sử dụng nhiều lần ( số lần luân chuyển có thế lên đến 30 lần trong điều kiện bảo quản tốt)
- Trọng lượng nhẹ hơn ván khuôn sắt, giảm công chống đỡ của dàn giáo.
- Được ép bởi keo phenol nhập khẩu, cốppha tre phủ phim có khả năng chịu nước và không bị biến dạng khi tiếp xúc với nước.
- Độ thoát nước thấp hơn so với các loại ván khuôn khác, đảm bảo chất lượng tốt hơn cho bê tông.
- Ván khuôn tre phủ phim sử dụng keo Phenolic chịu nước 100% nên chịu nước tốt, ngâm nước lã hàng tuần không bong tách, luộc trong nước sôi không bị biến dạng.
- Ván khuôn tre phủ phim sản xuất theo công nghệ tiên tiến, Nguyên liệu nan tre được sấy qua hệ thống lò sấy hơi, đảm bảo độ ẩm nguyên liệu dưới 10 độ.
- Ván khuôn tre phủ phim được sử dụng làm ván khuôn xây dựng trên các công trình công nghiệp, dân dụng, cầu đường, hầm, vách ngăn….
- Tính chất cơ lý bền chắc; Khả năng chịu lực nén cao do được sản xuất bởi máy ép có lực ép 1200 tấn, Khả năng chịu uốn cao.
- Ván khuôn tre phủ phim mặt phẳng rộng (3m2) nên thi công được ở những nơi diện tích rộng, giảm công ghép tấm.
- Ván khuôn tre phủ phim trọng lượng nhẹ hơn ván khuôn sắt nên giảm mật độ chống đỡ của giàn giáo.
- Lắp đặt, chống đỡ, tháo dỡ thực hiện rất nhanh chóng.
- Độ thoát nước thấp hơn các loại ván khuôn khác nên đảm bảo chất lượng tốt cho bê tông.
- Ván khuôn tre phủ phim có số lần luân chuyển cao, sử dụng cả 2 mặt như nhau.
Đọc thêm >>
- Bề mặt nhẵn bóng, diện tích bề mặt rộng (1.220x2.440m/ tấm, độ dày từ 12-28mm). Giảm thời gian thi công và công trát bề mặt.
- Khả năng chịu lực cao, cường độ chịu uốn cao hơn so 4 lần so với với Ván khuôn bằng gỗ, có thể tái sử dụng nhiều lần ( số lần luân chuyển có thế lên đến 30 lần trong điều kiện bảo quản tốt)
- Trọng lượng nhẹ hơn ván khuôn sắt, giảm công chống đỡ của dàn giáo.
- Được ép bởi keo phenol nhập khẩu, cốppha tre phủ phim có khả năng chịu nước và không bị biến dạng khi tiếp xúc với nước.
- Độ thoát nước thấp hơn so với các loại ván khuôn khác, đảm bảo chất lượng tốt hơn cho bê tông.
CHỈ TIÊU KỸ THUẬT
|
Chi tiết
|
Vật liệu ruột:
| |
Gỗ mặt:
|
Bạch đàn, Keo, Gỗ rừng trồng
|
Keo:
|
Keo chịu nước ( WBP) Phenolic
|
Màu phim:
|
Màu nâu đen
|
Phim phủ mặt:
|
DONGWHA-KOREA
|
Độ dày:
|
12mm, 15mm, 18mm
|
Kích thước:
|
2440 x 1220 mm
|
Số lần luân chuyển:
|
Từ 18 đến trên 20 lần; Chịu nước, chịu uốn tốt
|
- Ván khuôn tre phủ phim sử dụng keo Phenolic chịu nước 100% nên chịu nước tốt, ngâm nước lã hàng tuần không bong tách, luộc trong nước sôi không bị biến dạng.
- Ván khuôn tre phủ phim sản xuất theo công nghệ tiên tiến, Nguyên liệu nan tre được sấy qua hệ thống lò sấy hơi, đảm bảo độ ẩm nguyên liệu dưới 10 độ.
- Ván khuôn tre phủ phim được sử dụng làm ván khuôn xây dựng trên các công trình công nghiệp, dân dụng, cầu đường, hầm, vách ngăn….
- Tính chất cơ lý bền chắc; Khả năng chịu lực nén cao do được sản xuất bởi máy ép có lực ép 1200 tấn, Khả năng chịu uốn cao.
- Ván khuôn tre phủ phim mặt phẳng rộng (3m2) nên thi công được ở những nơi diện tích rộng, giảm công ghép tấm.
- Ván khuôn tre phủ phim trọng lượng nhẹ hơn ván khuôn sắt nên giảm mật độ chống đỡ của giàn giáo.
- Lắp đặt, chống đỡ, tháo dỡ thực hiện rất nhanh chóng.
- Độ thoát nước thấp hơn các loại ván khuôn khác nên đảm bảo chất lượng tốt cho bê tông.
- Ván khuôn tre phủ phim có số lần luân chuyển cao, sử dụng cả 2 mặt như nhau.
VÁN KHUÔN TRE ÉP MẶT CÓT
Tag
CỐP PHA TRE
Xuất xứ: Trung Quốc – Hàng chất lượng cao.
Một số thông số kỹ thuật cơ bản:
- Dung trọng: Khoảng 700KG/M3;
- Keo: WBP;
- Kích thước cơ bản: 1220x2440, các chiều dày: 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, …;
- Sai số chiều dày: ±0.5mm;
- Ván khuôn được dán ép một lớp veneer và phủ phim hai mặt hoặc không phủ phim theo yêu cầu khách hàng;
- Màu phim: Đỏ, nâu, đen theo yêu cầu khách hàng
Mô tả chung: Ván khuôn tre ép mặt cót được làm bởi các lớp màn tre và lớp gỗ mặt. Nó có sức bền cao và bề mặt nhẵn. Tất cả nguyên liệu của ván ép tre đều được làm từ tre. Phần lõi là các lớp màn tre; Sự khác nhau duy nhất là bề mặt. Có 3 loại bề mặt:
- Bề mặt gỗ bạch dương + giấy 120g,
- Bề mặt gỗ bạch dương + giấy 240g,
- Bề mặt gỗ phong + giấy 240g.
- Cây phong có sức bền cao hơn cây bạch dương, và sự chống mài mòn của giấy 240g tốt hơn 120g.
Vì vậy các bề mặt khác nhau thì các mức giá là khác nhau. Nó được sử dụng đặc biệt như là ván khuôn bê tông. Đối với ván ép thông thường, nó chỉ có thể tái sử dụng 5 hoặc 8 lần. Nhưng ván ép tre của chúng tôi có thể sử dụng được 20-80 lần. Và nó phụ thuộc vào nhiều yếu tố, cách thức bạn bảo quản các tấm ván ép tre, nếu sử dụng ván ép tre trên công trường một cách, nó sẽ làm giảm số lần tái sử dụng, nếu gắn nó trong khung thép thì sẽ bảo vệ được bề mặt. Keo WBP được sử dụng trong việc liên kết các lớp để đạt sự ổn định tối đa của ván ép tre trong tất cả các điều kiện sử dụng.
Kích thước: Hiện nay, kích thước tiêu chuẩn cho mỗi tấm là 1220m x 2440mm, độ dày thường dao động từ 8-21mm. Kích thước dài nhất là 2700mm.
Đóng gói: Ván ép tre thường được đóng gói thô khi chất lên container, bởi vì nó có thể chất đầy container. Nếu đóng trong thùng được khoảng 100 tấm sẽ giảm hơn so với đóng trong 1 container 20FT.
Nguyên liệu: Tất cả các lớp của các tấm ván ép tre là màn tre. Các lớp gỗ mặt là gỗ bạch dương + giấy, hoặc gỗ phong + giấy. Keo được sử dụng trong việc liên kết các lớp gỗ mặt là WBP (chống nước và nhiệt), Phenolic để đảm bảo tính ổn định của ván ép trong tất cả các điều kiện thời tiết và ứng dụng.
Bảo dưỡng ván khuôn: Trong quá trình sử dụng, ảnh hưởng bởi các vật rắn, vết xước do các dụng cụ sắc nhọn,gõ bởi các xà beng, đôi khi ném và vứt gia cố thêm các thanh thép bị kéo lê trên khuôn là bị cấm hoàn toàn.
- Khi một ván ép tre mẫu được sử dụng cho 2 lần, các chất lỏng rơi trên bề mặt sẽ được sơn phủ lên và làm sạch bề mặt cho mỗi lần sử dụng.
- Dỡ bỏ các khuôn ván ép tre và lôi chúng khỏi mặt đất, đệm bằng các cọc gỗ bên dưới, nâng các góc và các giá đỡ lên. Hãy chuẩn bị cho việc chống nắng và chống mưa khi chúng được cất giữ trong một thời gian dài hoặc trong suốt quá trình sử dụng.
- Nếu có lỗ trên khuôn, sử dụng hỗn hợp của: thạch cao + keo (dùng cho đồ gỗ) để phủ vào nó.
Đọc thêm >>
Một số thông số kỹ thuật cơ bản:
- Dung trọng: Khoảng 700KG/M3;
- Keo: WBP;
- Kích thước cơ bản: 1220x2440, các chiều dày: 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, …;
- Sai số chiều dày: ±0.5mm;
- Ván khuôn được dán ép một lớp veneer và phủ phim hai mặt hoặc không phủ phim theo yêu cầu khách hàng;
- Màu phim: Đỏ, nâu, đen theo yêu cầu khách hàng
Mô tả chung: Ván khuôn tre ép mặt cót được làm bởi các lớp màn tre và lớp gỗ mặt. Nó có sức bền cao và bề mặt nhẵn. Tất cả nguyên liệu của ván ép tre đều được làm từ tre. Phần lõi là các lớp màn tre; Sự khác nhau duy nhất là bề mặt. Có 3 loại bề mặt:
- Bề mặt gỗ bạch dương + giấy 120g,
- Bề mặt gỗ bạch dương + giấy 240g,
- Bề mặt gỗ phong + giấy 240g.
- Cây phong có sức bền cao hơn cây bạch dương, và sự chống mài mòn của giấy 240g tốt hơn 120g.
Kích thước: Hiện nay, kích thước tiêu chuẩn cho mỗi tấm là 1220m x 2440mm, độ dày thường dao động từ 8-21mm. Kích thước dài nhất là 2700mm.
Đóng gói: Ván ép tre thường được đóng gói thô khi chất lên container, bởi vì nó có thể chất đầy container. Nếu đóng trong thùng được khoảng 100 tấm sẽ giảm hơn so với đóng trong 1 container 20FT.
Nguyên liệu: Tất cả các lớp của các tấm ván ép tre là màn tre. Các lớp gỗ mặt là gỗ bạch dương + giấy, hoặc gỗ phong + giấy. Keo được sử dụng trong việc liên kết các lớp gỗ mặt là WBP (chống nước và nhiệt), Phenolic để đảm bảo tính ổn định của ván ép trong tất cả các điều kiện thời tiết và ứng dụng.
Bảo dưỡng ván khuôn: Trong quá trình sử dụng, ảnh hưởng bởi các vật rắn, vết xước do các dụng cụ sắc nhọn,gõ bởi các xà beng, đôi khi ném và vứt gia cố thêm các thanh thép bị kéo lê trên khuôn là bị cấm hoàn toàn.
- Khi một ván ép tre mẫu được sử dụng cho 2 lần, các chất lỏng rơi trên bề mặt sẽ được sơn phủ lên và làm sạch bề mặt cho mỗi lần sử dụng.
- Dỡ bỏ các khuôn ván ép tre và lôi chúng khỏi mặt đất, đệm bằng các cọc gỗ bên dưới, nâng các góc và các giá đỡ lên. Hãy chuẩn bị cho việc chống nắng và chống mưa khi chúng được cất giữ trong một thời gian dài hoặc trong suốt quá trình sử dụng.
- Nếu có lỗ trên khuôn, sử dụng hỗn hợp của: thạch cao + keo (dùng cho đồ gỗ) để phủ vào nó.
VÁN KHUÔN THÉP ĐỊNH HÌNH
Ván khuôn định hình là hệ ván khuôn được chế tạo từ những khuôn thép định hình theo kích thước tiêu chuẩn hình vuông, hình tròn, hình chữ nhật, …. được dùng để định hình đổ cột, vách, dầm,… đáp ứng tốt các biện pháp thi công với nhiều quy mô công trình khác nhau, kích thước của ván khuôn thì tuỳ theo vào thiết kế của mỗi tầng nhà.
Ván khuôn định hình liên kết với nhau bằng các phụ kiện: Jun kẹp, V góc, gông cột. Cũng giống như ván khuôn panel thì ván khuôn định hình được dùng nhiều để làm ván khuôn cột và ván khuôn dầm và cũng có những nhược điểm và ưu điểm riêng biệt:
Nhược điểm:
- Đẹp nhưng chi phí chế tạo lớn
- Khối lượng ván khuôn tương đối nặng, khó vận chuyển, không an toàn trong sử dụng
- Dễ cong, vênh, bám dính bê tông
- Do kích thước nhỏ, nên tốn chi phí nhân công cho việc lắp ráp
Ưu điểm:
- Giá thành của nó rẽ hơn ván khuôn panel khoảng trên dưới 40%, và
- Có thể tái sử dụng được nhiều lần với độ chính xác cao, an toàn, đa dạng về kích thước;
- Tăng chất lượng về bề mặt sàn, cột;
- Khả năng chịu được lực lớn, khung được làm chắc chắn nên khó bị phá huỷ
- Có thể giảm thiểu bớt thời gian xây dựng,…
Với nhưng ưu thế trên cộng với tính hình kinh tế như hiện nay thì ván khuôn định hình cũng là 1 giải pháp tốt để các nhà thầu công trình hướng tới khi thi công. Bởi vì với ván khuôn định hình thì việc thi công ván khuôn dường như rút ngắn được thời gian hơn do thi công, lắp ghép đơn giản, đảm bảo chất lượng bê tông tốt và mỹ quan bề mặt; ván khuôn định hình đáp ứng tốt các biện pháp thi công khác nhau dù quy mô công trình lớn hay nhỏ và trở thành thiết bị không thể thiếu trong các công trình xây dựng chuyên nghiệp.
Chúng tôi cam đoan ván khuôn định hình của chúng tôi có giá tốt nhất Hà Nôị.
Gọi ngay: 0982.588.533 (Mr. Hân) để được tư vấn.
Đọc thêm >>
Ván khuôn định hình liên kết với nhau bằng các phụ kiện: Jun kẹp, V góc, gông cột. Cũng giống như ván khuôn panel thì ván khuôn định hình được dùng nhiều để làm ván khuôn cột và ván khuôn dầm và cũng có những nhược điểm và ưu điểm riêng biệt:
Nhược điểm:
- Đẹp nhưng chi phí chế tạo lớn
- Khối lượng ván khuôn tương đối nặng, khó vận chuyển, không an toàn trong sử dụng
- Dễ cong, vênh, bám dính bê tông
- Do kích thước nhỏ, nên tốn chi phí nhân công cho việc lắp ráp
Ưu điểm:
- Giá thành của nó rẽ hơn ván khuôn panel khoảng trên dưới 40%, và
- Có thể tái sử dụng được nhiều lần với độ chính xác cao, an toàn, đa dạng về kích thước;
- Tăng chất lượng về bề mặt sàn, cột;
- Khả năng chịu được lực lớn, khung được làm chắc chắn nên khó bị phá huỷ
- Có thể giảm thiểu bớt thời gian xây dựng,…
Với nhưng ưu thế trên cộng với tính hình kinh tế như hiện nay thì ván khuôn định hình cũng là 1 giải pháp tốt để các nhà thầu công trình hướng tới khi thi công. Bởi vì với ván khuôn định hình thì việc thi công ván khuôn dường như rút ngắn được thời gian hơn do thi công, lắp ghép đơn giản, đảm bảo chất lượng bê tông tốt và mỹ quan bề mặt; ván khuôn định hình đáp ứng tốt các biện pháp thi công khác nhau dù quy mô công trình lớn hay nhỏ và trở thành thiết bị không thể thiếu trong các công trình xây dựng chuyên nghiệp.
 |
| VÁN KHUÔN TRỤ CẦU |
 |
| VÁN KHUÔN KÊNH |
 |
| VÁN KHUÔN CẦU |
 |
| VÁN KHUÔN CỘT TRÒN |
 |
| VÁN KHUÔN CẦU |
 |
| VÁN KHUÔN THÉP TRÒN |
Gọi ngay: 0982.588.533 (Mr. Hân) để được tư vấn.
VÁN KHUÔN DẦM
Dầm thường đổ bê tông đồng thời với sàn, do đó ván khuôn dầm thường được cấu tạo và lắp dựng đồng thời với ván khuôn sàn.
Ván khuôn dầm gồm có ván khuôn thành dầm và ván khuôn đáy dầm.
- Ván khuôn thành dầm có cấu tạo và tính toán chịu lực như ván khuôn thành móng, khi dầm có chiều cao nhỏ thường bố trí hệ khung đỡ theo cấu tạo và phù hợp với khoảng cách giữa các cột chống đáy dầm. Khi dầm có chiều cao lớn, cần được cấu tạo theo tính toán và phù hợp với khả năng chịu lực của ván khuôn. Ngoài hệ khung đỡ người ta có thể sử dụng các thanh văng ngang, dây néo...
- Ván khuôn đáy dầm được đỡ bởi hệ thanh ngang và cột chống đáy dầm, khoảng cách giữa các cột chống đáy dầm phải được tính toán chính xác đảm bảo khả năng chịu lực và không vượt quá độ võng cho phép của ván khuôn đáy dầm.
Thi công ván khuôn dầm:
- Ván khuôn dầm có dạng hộp dài, được ghép bởi hai mảng ván thành và một mảng ván đáy, ván đáy đặt lọt vào giữa hai ván thành, chiều dày của ván đáy là 2-3cm, chiều dày của ván thành 2-3cm, mặt trên ván thành bằng mặt bêtông.
- Thi công ván khuôn dầm phải tạo độ vồng 3/1000 nhịp của dầm.
- Có thể chống giữ ván thành bằng gông mặt, thanh chống xiên bên ngoài, hoặc néo bằng dây thép kết hợp với những thanh văng chống tạm bên trong, tùy theo chiều cao của dầm.
- Để đảm bảo cây chống vững chắc, không lún, người ta đặt cây chống trên những tấm ván lót dày 2-3cm, những tấm ván này đặt trên mặt phẳng ổn định, ở giữa ván lót và chân cây chống có nêm điều chỉnh.
Giới thiệu về VANKHUON.NET:
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được gia công theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 và được kiểm tra khắt khe từ khâu chọn nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra sau khi hoàn thiện.
Trải qua nhiều năm phát triển, sản phẩm ván khuôn của chúng tôi đã trở nên tin cậy và quen thuộc đối với các khách hàng trên cả nước.
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê, mua bán thanh lý hoặc gia công sản xuất, xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
Đọc thêm >>
Ván khuôn dầm gồm có ván khuôn thành dầm và ván khuôn đáy dầm.
- Ván khuôn thành dầm có cấu tạo và tính toán chịu lực như ván khuôn thành móng, khi dầm có chiều cao nhỏ thường bố trí hệ khung đỡ theo cấu tạo và phù hợp với khoảng cách giữa các cột chống đáy dầm. Khi dầm có chiều cao lớn, cần được cấu tạo theo tính toán và phù hợp với khả năng chịu lực của ván khuôn. Ngoài hệ khung đỡ người ta có thể sử dụng các thanh văng ngang, dây néo...
- Ván khuôn đáy dầm được đỡ bởi hệ thanh ngang và cột chống đáy dầm, khoảng cách giữa các cột chống đáy dầm phải được tính toán chính xác đảm bảo khả năng chịu lực và không vượt quá độ võng cho phép của ván khuôn đáy dầm.
- Ván khuôn dầm có dạng hộp dài, được ghép bởi hai mảng ván thành và một mảng ván đáy, ván đáy đặt lọt vào giữa hai ván thành, chiều dày của ván đáy là 2-3cm, chiều dày của ván thành 2-3cm, mặt trên ván thành bằng mặt bêtông.
- Thi công ván khuôn dầm phải tạo độ vồng 3/1000 nhịp của dầm.
- Có thể chống giữ ván thành bằng gông mặt, thanh chống xiên bên ngoài, hoặc néo bằng dây thép kết hợp với những thanh văng chống tạm bên trong, tùy theo chiều cao của dầm.
- Để đảm bảo cây chống vững chắc, không lún, người ta đặt cây chống trên những tấm ván lót dày 2-3cm, những tấm ván này đặt trên mặt phẳng ổn định, ở giữa ván lót và chân cây chống có nêm điều chỉnh.
Giới thiệu về VANKHUON.NET:
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được gia công theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 và được kiểm tra khắt khe từ khâu chọn nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra sau khi hoàn thiện.
Trải qua nhiều năm phát triển, sản phẩm ván khuôn của chúng tôi đã trở nên tin cậy và quen thuộc đối với các khách hàng trên cả nước.
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê, mua bán thanh lý hoặc gia công sản xuất, xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
CÔNG TÁC VÁN KHUÔN
Công tác ván khuôn là một trong những khâu quan trọng quyết định đến chất lượng bê tông, hình dạng và kích thước của kết cấu. Ván khuôn sử dụng cho các công tác ở phần thân là ván khuôn thép, ván khuôn gỗ hoặc cốp pha tre, ván khuôn được phân loại và tập kết riêng tại các bãi trên công trường. Trước khi đưa vào sử dụng ván khuôn được vệ sinh sạch sẽ và phủ lên một lớp chống dính (đối với ván khuôn thép hoặc gỗ, ván khuôn tre đã có lớp phim chống dính). Đối với ván khuôn gỗ cần hết sức cẩn thận trong cưa cắt tránh lãng phí vô ích.
• Ván khuôn được gia công, lắp dựng ngay tại công trường.
• Trước khi tháo ván khuôn, bên B mời giám sát kỹ thuật bên A đến nghiệm thu bề mặt của cấu kiện.
Ván khuôn cột
Ván khuôn được dùng là ván khuôn gỗ, thép, nhựa…Nếu dùng ván khuôn gỗ, sử dụng cây chống gỗ tròn. Đường kính cây chống từ 8 – 10cm. Sử dụng những thanh gỗ 5 x 10cm làm giằng ngang và dọc.
- Trước tiên phải tiến hành đổ mầm cột cao 50mm để tạo dưỡng dựng ván khuôn. Lưu ý đặt sẵn các thép chờ trên sàn để tạo chỗ neo cho ván khuôn cột.
- Gia công thành từng mảng có kích thước bằng kích thước của 1 mặt cột.
- Ghép các mảng theo kích thước cụ thể của từng cột.
- Dùng gông (bằng thép hoặc gỗ cố định ), khoảng cách các gông khoảng 50 cm .
- Chú ý : phải để cửa sổ để đổ bê tông, chân cột có trừa lỗ để vệ sinh trước khi đổ bê tông.
• Cách lắp ghép :
-Vạch mặt cắt cột lên chân sàn, nền .
- Ghim khung cố định chân cột bằng các đệm gỗ đặt sẵn trong lòng khối móng để làm cữ .
- Dựng lần lượt các mảng phía trong rồi đến các mảng phía ngoài rồi đóng đinh liên kết 4 mảng với nhau , lắp gông và nêm chặt.
- Dùng dọi kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột.
- Cố định ván khuôn cột bằng các neo hoặc cây chống.
Ván khuôn dầm.
Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy. Cách lắp dựng như sau :
- Xác định tim dầm .
- Rải ván lót để đặt chân cột .
- Đặt cây chống chữ T , đặt 2 cây chống sát cột, cố định 2 cột chống, đặt thêm một số cột dọc theo tim dầm .
- Rải ván đáy dầm trên xà đỡ cột chống T , cố định 2 đầu bằng
các giằng .
- Đặt các tấm ván khuôn thành dầm, đóng đinh liên kết với đáy dầm, cố định mép trên bằng các gông , cây chống xiên , bu lông .
- Kiểm tra tim dầm , chỉnh cao độ đáy dầm cho đúng thiết kế .[1]
Ván khuôn sàn
• Ván khuôn sàn là ván khuôn gỗ, thép, nhựa, TRE PHỦ FILM….
- Dùng ván khuôn thép đặt trên hệ dàn giáo chữ A chịu lực bằng thép và hệ xà gồ bằng gỗ, dùng tối đa diện tích ván khuôn thép định hình, với các diện tích còn lại thì dùng kết hợp ván khuôn tre phủ film.
- Theo chu vi sàn có ván diềm ván diềm được liên kết đinh con đỉa vào thành ván khuôn dầm và dầm đỡ ván khuôn dầm.
Chú ý: Sau khi tiến hành xong công tác ván khuôn thì phải kiểm tra , nghiệm thu ván khuôn theo nội dung sau:
- Kiểm tra hình dáng kích thước theo Bảng 2-TCVN 4453 : 1995
- Kiểm tra độ cứng vững của hệ đỡ, hệ chống.
- Độ phẳng của mặt phải ván khuôn (bề mặt tiếp xúc với mặt bê tông).
- Kiểm tra kẽ hở giữa các tấm ghép với nhau.
- Kiểm tra chi tiết chôn ngầm.
- Kiểm tra tim cốt , kích thước kết cấu.
- Khoảng cách ván khuôn với cốt thép.
- Kiểm tra lớp chống dính, kiểm tra vệ sinh ván khuôn đối với ván khuôn thép. Riêng đối với côppha tre phủ film có bề mặt nhẵn bóng thì không cần vệ sinh.
Công tác ván khuôn được thực hiện như sau:
Chuẩn bị:
- Bật mực để xác định vị trí ván khuôn.
- Bố trí nhân lực phú hợp, thực hiện theo đúng nhu cầu công việc.
- Vệ sinh mặt bằng nơi sẽ lắp dựng ván khuôn.
Công tác ván khuôn
Cán bộ kỹ thuật trực tiếp chỉ đạo cho các tổ trưởng, chợ chuyên môn thực hiện công tác ván khuôn, đảm bảo thật chính xác theo yêu cầu kỹ thuật. Tránh tình trạng đã lắp dựng xong ván khuôn phải tháo dỡ dựng lại do không đùng yêu cầu kỹ thuật.
Tiến hành lắp dựng ván khuôn theo bản vẽ chi tiết và chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật.
ván khuôn được lắp dựng phải vững chắc, neo chặt vào những điểm cố định, không để cho ván khuôn bị xê dịch biến dạng trong quá trình đổ bê tông.
• Vệ sinh ván khuôn sạch sau khi lắp dựng xong.
• Cán bộ kỹ thuật phải nghiệm thu công tác ván khuôn trước khi tiến hành công tác tiếp theo.
• Ván khuôn phải được tưới nước vệ sinh trước khi đổ bê tông.(đới với ván khuôn tre có thể bỏ qua khâu này)
Lắp dựng ván khuôn
• Bảo dưỡng, bảo vệ công tác ván khuôn.
• Ván khuôn sau khi được lắp dựng xong nếu chưa được đổ bê tông thì sẽ được bảo kỹ để tránh bị xê dịch.
Tháo dỡ ván khuôn
Ván khuôn đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt được cường độ cần thiết để kết cấu chịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công sau. Khi tháo dỡ ván khuôn, đà giáo tránh gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh đến kết cấu bê tông.
Các bộ phận ván khuôn, đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn (ván khuôn thành dầm, tường, cột) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ trên 50%daN/cm2.
Kết cấu ô văng, công xôn, sê nô chỉ được tháo cột chống và ván khuôn đáy khi cường độ bê tông đủ mác thiết kế.
Khi tháo dỡ ván khuôn đà giáo ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối của nhà nhiều tầng nên thực hiện như sau:
-Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông
-Tháo dỡ từng bộ phận cột chống ván khuôn của tấm sàn dưới nữa và giữ lại cột chống “an toàn” cách nhau 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m.
Đối với ván khuôn đà giáo chịu lực của kết cấu ( đáy dầm, sàn, cột chống) nếu không có các chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế thì được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ là 50% (7 ngày) với bản dầm, vòm có khẩu độ nhỏ hơn 2m, đạt cường độ 70% (10 ngày) với bản, dầm, vòm có khẩu độ từ 2-8m, đạt cường độ 90% với bản dầm, vòm có khẩu độ lớn hơn 8m.
Giới thiệu về VANKHUON.NET:
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được gia công theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 và được kiểm tra khắt khe từ khâu chọn nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra sau khi hoàn thiện.
Trải qua nhiều năm phát triển, sản phẩm ván khuôn của chúng tôi đã trở nên tin cậy và quen thuộc đối với các khách hàng trên cả nước.
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê, mua bán thanh lý hoặc gia công sản xuất, xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
Đọc thêm >>
• Ván khuôn được gia công, lắp dựng ngay tại công trường.
• Trước khi tháo ván khuôn, bên B mời giám sát kỹ thuật bên A đến nghiệm thu bề mặt của cấu kiện.
Ván khuôn cột
Ván khuôn được dùng là ván khuôn gỗ, thép, nhựa…Nếu dùng ván khuôn gỗ, sử dụng cây chống gỗ tròn. Đường kính cây chống từ 8 – 10cm. Sử dụng những thanh gỗ 5 x 10cm làm giằng ngang và dọc.
- Trước tiên phải tiến hành đổ mầm cột cao 50mm để tạo dưỡng dựng ván khuôn. Lưu ý đặt sẵn các thép chờ trên sàn để tạo chỗ neo cho ván khuôn cột.
- Gia công thành từng mảng có kích thước bằng kích thước của 1 mặt cột.
- Ghép các mảng theo kích thước cụ thể của từng cột.
- Dùng gông (bằng thép hoặc gỗ cố định ), khoảng cách các gông khoảng 50 cm .
- Chú ý : phải để cửa sổ để đổ bê tông, chân cột có trừa lỗ để vệ sinh trước khi đổ bê tông.
• Cách lắp ghép :
-Vạch mặt cắt cột lên chân sàn, nền .
- Ghim khung cố định chân cột bằng các đệm gỗ đặt sẵn trong lòng khối móng để làm cữ .
- Dựng lần lượt các mảng phía trong rồi đến các mảng phía ngoài rồi đóng đinh liên kết 4 mảng với nhau , lắp gông và nêm chặt.
- Dùng dọi kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột.
- Cố định ván khuôn cột bằng các neo hoặc cây chống.
Ván khuôn dầm.
Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy. Cách lắp dựng như sau :
- Xác định tim dầm .
- Rải ván lót để đặt chân cột .
- Đặt cây chống chữ T , đặt 2 cây chống sát cột, cố định 2 cột chống, đặt thêm một số cột dọc theo tim dầm .
- Rải ván đáy dầm trên xà đỡ cột chống T , cố định 2 đầu bằng
các giằng .
- Đặt các tấm ván khuôn thành dầm, đóng đinh liên kết với đáy dầm, cố định mép trên bằng các gông , cây chống xiên , bu lông .
- Kiểm tra tim dầm , chỉnh cao độ đáy dầm cho đúng thiết kế .[1]
Ván khuôn sàn
• Ván khuôn sàn là ván khuôn gỗ, thép, nhựa, TRE PHỦ FILM….
- Dùng ván khuôn thép đặt trên hệ dàn giáo chữ A chịu lực bằng thép và hệ xà gồ bằng gỗ, dùng tối đa diện tích ván khuôn thép định hình, với các diện tích còn lại thì dùng kết hợp ván khuôn tre phủ film.
- Theo chu vi sàn có ván diềm ván diềm được liên kết đinh con đỉa vào thành ván khuôn dầm và dầm đỡ ván khuôn dầm.
Chú ý: Sau khi tiến hành xong công tác ván khuôn thì phải kiểm tra , nghiệm thu ván khuôn theo nội dung sau:
- Kiểm tra hình dáng kích thước theo Bảng 2-TCVN 4453 : 1995
- Kiểm tra độ cứng vững của hệ đỡ, hệ chống.
- Độ phẳng của mặt phải ván khuôn (bề mặt tiếp xúc với mặt bê tông).
- Kiểm tra kẽ hở giữa các tấm ghép với nhau.
- Kiểm tra chi tiết chôn ngầm.
- Kiểm tra tim cốt , kích thước kết cấu.
- Khoảng cách ván khuôn với cốt thép.
- Kiểm tra lớp chống dính, kiểm tra vệ sinh ván khuôn đối với ván khuôn thép. Riêng đối với côppha tre phủ film có bề mặt nhẵn bóng thì không cần vệ sinh.
Chuẩn bị:
- Bật mực để xác định vị trí ván khuôn.
- Bố trí nhân lực phú hợp, thực hiện theo đúng nhu cầu công việc.
- Vệ sinh mặt bằng nơi sẽ lắp dựng ván khuôn.
Công tác ván khuôn
Cán bộ kỹ thuật trực tiếp chỉ đạo cho các tổ trưởng, chợ chuyên môn thực hiện công tác ván khuôn, đảm bảo thật chính xác theo yêu cầu kỹ thuật. Tránh tình trạng đã lắp dựng xong ván khuôn phải tháo dỡ dựng lại do không đùng yêu cầu kỹ thuật.
Tiến hành lắp dựng ván khuôn theo bản vẽ chi tiết và chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật.
ván khuôn được lắp dựng phải vững chắc, neo chặt vào những điểm cố định, không để cho ván khuôn bị xê dịch biến dạng trong quá trình đổ bê tông.
• Vệ sinh ván khuôn sạch sau khi lắp dựng xong.
• Cán bộ kỹ thuật phải nghiệm thu công tác ván khuôn trước khi tiến hành công tác tiếp theo.
• Ván khuôn phải được tưới nước vệ sinh trước khi đổ bê tông.(đới với ván khuôn tre có thể bỏ qua khâu này)
Lắp dựng ván khuôn
• Bảo dưỡng, bảo vệ công tác ván khuôn.
• Ván khuôn sau khi được lắp dựng xong nếu chưa được đổ bê tông thì sẽ được bảo kỹ để tránh bị xê dịch.
Tháo dỡ ván khuôn
Ván khuôn đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt được cường độ cần thiết để kết cấu chịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công sau. Khi tháo dỡ ván khuôn, đà giáo tránh gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh đến kết cấu bê tông.
Các bộ phận ván khuôn, đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn (ván khuôn thành dầm, tường, cột) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ trên 50%daN/cm2.
Kết cấu ô văng, công xôn, sê nô chỉ được tháo cột chống và ván khuôn đáy khi cường độ bê tông đủ mác thiết kế.
Khi tháo dỡ ván khuôn đà giáo ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối của nhà nhiều tầng nên thực hiện như sau:
-Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông
-Tháo dỡ từng bộ phận cột chống ván khuôn của tấm sàn dưới nữa và giữ lại cột chống “an toàn” cách nhau 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m.
Đối với ván khuôn đà giáo chịu lực của kết cấu ( đáy dầm, sàn, cột chống) nếu không có các chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế thì được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ là 50% (7 ngày) với bản dầm, vòm có khẩu độ nhỏ hơn 2m, đạt cường độ 70% (10 ngày) với bản, dầm, vòm có khẩu độ từ 2-8m, đạt cường độ 90% với bản dầm, vòm có khẩu độ lớn hơn 8m.
Giới thiệu về VANKHUON.NET:
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được gia công theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 và được kiểm tra khắt khe từ khâu chọn nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra sau khi hoàn thiện.
Trải qua nhiều năm phát triển, sản phẩm ván khuôn của chúng tôi đã trở nên tin cậy và quen thuộc đối với các khách hàng trên cả nước.
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê, mua bán thanh lý hoặc gia công sản xuất, xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
VÁN KHUÔN SÀN
- Mô tả: Mặt ván khuôn sàn làm bằng tôn dày 1mm. Hệ la giằng đỡ bên dưới làm bằng thép la 18mm x 2,5mm
- Kích thước phổ biến: 500mm x 1.000mm (ván khuôn 0,5m2), 1.000mm x 1.000mm (ván khuôn 1m2)
- Trọng lượng: 1.000mm x 1.000mm: 14kg +- 5%. 500mm x 1.000mm
Ván khuôn sàn, cốt pha sàn, coffa sàn được chúng tôi sản xuất theo nguyên tắc hệ la giằng đỡ bên dưới liên kết ” âm dương ” với nhau. Nghĩa là ở các đoạn giao nhau của la giằng bên dưới tấm ván khuôn được dập rãnh để đoạn giao nhau ngàm vào nhau tạo ra hệ la giằng bền bỉ trong quá trình sử dụng ván khuôn.
Vì ván khuôn sử dụng trong môi trường có lực tác dụng mạnh trong quá trình lắp và tháo gỡ ván khuôn nên cần có hệ xương đỡ bên dưới chắc chắn. Ở vị trí các góc của tấm ván khuôn, chúng tôi bố trí thêm các gân trợ lực không bị móp méo trong quá trình tháo gỡ với lực tháo gỡ tác động mạnh.
Với đặc điểm các tấm ván khuôn hay mo cong sau khi sản xuất làm ảnh hưởng đến thẩm mỹ của sàn sau khi đổ bê tông. Sản phẩm ván khuôn sàn do chúng tôi sản xuất khắc phục hoàn toàn nhược điểm trên, chúng tôi bố trí các la giằng chéo ở giữa tấm ván khuôn sàn vừa làm giảm độ mo cong, vừa tăng độ cứng vững cho tấm ván khuôn sàn và công trình của bạn trở nên thẩm mỹ hơn khi sử dụng sản phẩm ván khuôn sàn của chúng tôi.
Giới thiệu về VANKHUON.NET:
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được gia công theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 và được kiểm tra khắt khe từ khâu chọn nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra sau khi hoàn thiện.
Trải qua nhiều năm phát triển, sản phẩm ván khuôn của chúng tôi đã trở nên tin cậy và quen thuộc đối với các khách hàng trên cả nước.
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê, mua bán thanh lý hoặc gia công sản xuất, xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
Đọc thêm >>
- Kích thước phổ biến: 500mm x 1.000mm (ván khuôn 0,5m2), 1.000mm x 1.000mm (ván khuôn 1m2)
- Trọng lượng: 1.000mm x 1.000mm: 14kg +- 5%. 500mm x 1.000mm
Ván khuôn sàn, cốt pha sàn, coffa sàn được chúng tôi sản xuất theo nguyên tắc hệ la giằng đỡ bên dưới liên kết ” âm dương ” với nhau. Nghĩa là ở các đoạn giao nhau của la giằng bên dưới tấm ván khuôn được dập rãnh để đoạn giao nhau ngàm vào nhau tạo ra hệ la giằng bền bỉ trong quá trình sử dụng ván khuôn.
Với đặc điểm các tấm ván khuôn hay mo cong sau khi sản xuất làm ảnh hưởng đến thẩm mỹ của sàn sau khi đổ bê tông. Sản phẩm ván khuôn sàn do chúng tôi sản xuất khắc phục hoàn toàn nhược điểm trên, chúng tôi bố trí các la giằng chéo ở giữa tấm ván khuôn sàn vừa làm giảm độ mo cong, vừa tăng độ cứng vững cho tấm ván khuôn sàn và công trình của bạn trở nên thẩm mỹ hơn khi sử dụng sản phẩm ván khuôn sàn của chúng tôi.
Giới thiệu về VANKHUON.NET:
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được gia công theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 và được kiểm tra khắt khe từ khâu chọn nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra sau khi hoàn thiện.
Trải qua nhiều năm phát triển, sản phẩm ván khuôn của chúng tôi đã trở nên tin cậy và quen thuộc đối với các khách hàng trên cả nước.
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê, mua bán thanh lý hoặc gia công sản xuất, xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
VÁN KHUÔN THÉP CỘT TRÒN
Trong các toà nhà cao tầng, các block chung cư cao chót vót và những công trình kiến trúc đồ sộ, chúng ta đều biết vai trò rất quan trọng của các cột, trụ nâng đỡ trần. Những cột này được ví như bộ xương của công trình xây dựng. Các cột trụ này có thể là cột vuông hoặc cột tròn. Khi đổ bê tông cột vuông chúng ta dùng ván khuôn cột vuông, còn khi đổ bê tông cột tròn thì lại dùng ván khuôn cột tròn hay còn gọi là ván khuôn thép tròn.
Ván khuôn cột tròn hay ván khuôn thép tròn cũng được sản xuất theo tiêu chuẩn chung của ngành với các thông số kỹ thuật như mặt tole dày 2mm trở lên, khung xương dùng V4 dày 4mm, thanh giằng dùng V5 dày 4mm và sử dụng Bulong để khóa chặt.
Ván khuôn cột tròn được chúng tôi sản xuất theo quy trình theo tiêu chuẩn của Bộ Xây Dựng. Quy trình sản xuất ván khuôn cột tròn được bộ phận kiểm tra chất lượng được kiểm soát chặt chẽ . Với quy trình này tất cả các bộ ván khuôn cột tròn sản xuất ra đều đạt được về mặt chất lượng.
Các sản phẩm xuất xưởng đều có kiểm định của các đơn vị kiểm định độc lập để bảo đảm tính khách quan và an toàn cho các công trình sử dụng ván khuôn cột tròn hay ván khuôn thép tròn.
Chúng tôi cam đoan ván khuôn cột tròn của chúng tôi có giá tốt nhất Hà Nôị.
Gọi ngay: 0982.588.533 (Mr. Hân) để được tư vấn.
Đọc thêm >>
Ván khuôn cột tròn hay ván khuôn thép tròn cũng được sản xuất theo tiêu chuẩn chung của ngành với các thông số kỹ thuật như mặt tole dày 2mm trở lên, khung xương dùng V4 dày 4mm, thanh giằng dùng V5 dày 4mm và sử dụng Bulong để khóa chặt.
Ván khuôn cột tròn được chúng tôi sản xuất theo quy trình theo tiêu chuẩn của Bộ Xây Dựng. Quy trình sản xuất ván khuôn cột tròn được bộ phận kiểm tra chất lượng được kiểm soát chặt chẽ . Với quy trình này tất cả các bộ ván khuôn cột tròn sản xuất ra đều đạt được về mặt chất lượng.
Các sản phẩm xuất xưởng đều có kiểm định của các đơn vị kiểm định độc lập để bảo đảm tính khách quan và an toàn cho các công trình sử dụng ván khuôn cột tròn hay ván khuôn thép tròn.
Chúng tôi cam đoan ván khuôn cột tròn của chúng tôi có giá tốt nhất Hà Nôị.
Gọi ngay: 0982.588.533 (Mr. Hân) để được tư vấn.
VÁN KHUÔN THÉP CỘT VUÔNG
| STT | VÁN KHUÔN CỘT 900mm | VÁN KHUÔN CỘT 1200mm | VÁN KHUÔN CỘT 1500mm | VÁN KHUÔN CỘT 1800mm |
| 1 | 900 x 200 | 1200 x 200 | 1500 x 200 | 1800 x 200 |
| 2 | 900 x 250 | 1200 x 250 | 1500 x 250 | 1800 x 250 |
| 2 | 900 x 300 | 1200 x 300 | 1500 x 300 | 1800 x 300 |
| 4 | 900 x 350 | 1200 x 350 | 1500 x 300 | 1800 x 350 |
| 5 | 900 x 400 | 1200 x 400 | 1500 x 400 | 1800 x 400 |
| 6 | 900 x 450 | 1200 x 450 | 1500 x 450 | 1800 x 450 |
| 7 | 900 x 500 | 1200 x 500 | 1500 x 500 | 1800 x 500 |
| 8 | 900 x 550 | 1200 x 550 | 1500 x 550 | 1800 x 550 |
| 9 | 900 x 600 | 1200 x 600 | 1500 x 600 | 1800 x 600 |
Ván khuôn cột định hình được chúng tôi sản xuất như một giải pháp thay thế hữu hiệu ván khuôn panel. Giá thành của ván khuôn định hình rẻ hơn từ 30%-50% so với ván khuôn panel, vì vậy đáp ứng được yêu cầu tiết kiệm chi phí trong thi công công trình
Với hệ xương đỡ dưới tấm ván khuôn làm bằng thép la 55mm x 2,5mm, tạo cho tấm ván khuôn định hình rất cứng cáp khi đổ trụ hoặc đổ tường vây… Với tuổi thọ thực tế sử dụng lên đến 5-7 năm, ván khuôn định hình dùng jun kẹp đã làm yên tâm hàng nghìn nhà thầu xây dựng trên khắp cả nước.
Chúng tôi cam đoan ván khuôn định hình của chúng tôi có giá tốt nhất Hà Nôị.
Gọi ngay: 0982.588.533 (Mr. Hân) để được tư vấn.
Với hệ xương đỡ dưới tấm ván khuôn làm bằng thép la 55mm x 2,5mm, tạo cho tấm ván khuôn định hình rất cứng cáp khi đổ trụ hoặc đổ tường vây… Với tuổi thọ thực tế sử dụng lên đến 5-7 năm, ván khuôn định hình dùng jun kẹp đã làm yên tâm hàng nghìn nhà thầu xây dựng trên khắp cả nước.
Chúng tôi cam đoan ván khuôn định hình của chúng tôi có giá tốt nhất Hà Nôị.
Gọi ngay: 0982.588.533 (Mr. Hân) để được tư vấn.
VÁN KHUÔN THÉP LÀ GÌ
Ván khuôn thép xây dựng là từ gọi chung cho tất cả các loại như: Ván khuôn thép xây dựng, giàn giáo chống sàn, ván khuôn thép sắt, giàn giáo thép, ván khuôn thép bao che
Ván khuôn thép là loại ván khuôn được chế tạo gia công cơ khí từ những khung thép định hình (thép hộp, thép U,…) và căng bết mặt tấm thép mỏng, ván khuôn thép tấm phẳng sử dụng ở các vị trí mặt phẳng của các kết cấu như móng, tường, dầm, cột và sàn
Ván khuôn thép có hai chức năng chủ yếu đó là:
- Chống lực đẩy của bê tông ướt và đảm bảo kích thước hình học theo thiết kế bê tông;
- Quyết định chất lượng bề mặt bê tông;
Với các tính năng ưu điểm vượt trội của ván khuôn thép xây dựng như:
- Ván khuôn thép xây dựng có mức tải trọng lên đến 4 tấn cho mỗi khung ván khuôn thép
- Ván khuôn thép xây dựng được làm từ loại thép Q42 dày 2ly, và các mối hàn đều dùng công nghệ hàn CO2 rất chắc chắn và đảm bảo an toàn cho thi công.
- Các loại ván khuôn thép xây dựng được sử dụng thông dụng nhất cho thị trường xây dựng ở Việt Nam : ván khuôn thép 1.7m, 1.53m, giàn giáo 1.2m, 0.9m.
- Cách vận hành, di chuyển, tháo lắp gỡ của ván khuôn thép xây dựng gọn gàng, linh hoạt và nhanh chóng.
- Giảm thời gian xây dựng.
Do đó Ván khuôn thép xây dựng là một trong những sản phẩm không thể thiếu hầu hết ở các công trình xây dựng lớn nhỏ hiện nay
Đọc thêm >>
Ván khuôn thép là loại ván khuôn được chế tạo gia công cơ khí từ những khung thép định hình (thép hộp, thép U,…) và căng bết mặt tấm thép mỏng, ván khuôn thép tấm phẳng sử dụng ở các vị trí mặt phẳng của các kết cấu như móng, tường, dầm, cột và sàn
- Chống lực đẩy của bê tông ướt và đảm bảo kích thước hình học theo thiết kế bê tông;
- Quyết định chất lượng bề mặt bê tông;
Với các tính năng ưu điểm vượt trội của ván khuôn thép xây dựng như:
- Ván khuôn thép xây dựng có mức tải trọng lên đến 4 tấn cho mỗi khung ván khuôn thép
- Ván khuôn thép xây dựng được làm từ loại thép Q42 dày 2ly, và các mối hàn đều dùng công nghệ hàn CO2 rất chắc chắn và đảm bảo an toàn cho thi công.
- Các loại ván khuôn thép xây dựng được sử dụng thông dụng nhất cho thị trường xây dựng ở Việt Nam : ván khuôn thép 1.7m, 1.53m, giàn giáo 1.2m, 0.9m.
- Cách vận hành, di chuyển, tháo lắp gỡ của ván khuôn thép xây dựng gọn gàng, linh hoạt và nhanh chóng.
- Giảm thời gian xây dựng.
Do đó Ván khuôn thép xây dựng là một trong những sản phẩm không thể thiếu hầu hết ở các công trình xây dựng lớn nhỏ hiện nay
VÁN KHUÔN LÀ GÌ
Ván khuôn là ván khuôn dùng để định hình bê tông nhão trước khi đông cứng. Ván khuôn đóng xong phải đúng kích thước cấu kiện theo thiết kế và chắc chắn nhằm đảm bảo khả năng chịu lực của bê tông.
Yêu cầu đối với việc sản xuất các ván khuôn là :
- Có độ chính xác cao
- Nhẹ, dễ lắp đặt và tháo gỡ
- An toàn trong xây dựng (cứng cáp, bền vững, không bị cong)
- Tái sử dụng được nhiều lần
- Đa dạng về kích thước
- Có tính kinh tế
- Tăng chất lượng bề mặt sàn cột
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê hoặc sản xuất ván khuôn tại Hà Nội xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
Đọc thêm >>
- Có độ chính xác cao
- Nhẹ, dễ lắp đặt và tháo gỡ
- An toàn trong xây dựng (cứng cáp, bền vững, không bị cong)
- Tái sử dụng được nhiều lần
- Đa dạng về kích thước
- Có tính kinh tế
- Tăng chất lượng bề mặt sàn cột
Sản phẩm ván khuôn của chúng tôi được sử dụng tại nhiều công trình trọng điểm như Dự án FOMOSA Hà Tĩnh, Dự án lọc hoá dầu Nghi Sơn Thanh Hóa, Dự án nhiệt điện Mông Dương hay tại nhiều dự án khác tại Hà Nội, HCM và các tỉnh lân cận.
Khi có nhu cầu thuê hoặc sản xuất ván khuôn tại Hà Nội xin Quý khách hãy gọi ngay cho chúng tôi để nhận được giá tốt nhất.
HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
VÁN KHUÔN XÀ GỒ
Tag
CỐP PHA GỖ
Chất liệu: Gỗ Keo, Thông, bạch đàn
Kích thước: Dài 2m, 2.5m, 3m, 4m, 5m hoặc tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Thường xẻ:
Loại 1: 5x7x200cm, 5x7x250cm, 5x7x300cm, 5x7x400cm, 5x7x500cm
Loại 2: xẻ vuông 8: 8x8x200cm, 8x8x250cm, 8x8x300cm, 8x8x400cm, 8x8x500cm
Loại 3: Xẻ 6x10: 6x10x200cm, 6x10x250cm, 6x10x300cm, 6x10x400cm, 6x10x500cm
Loại 4: Xẻ 8x12: 8x12x200cm, 8x12x400cm ...
Loại 5: Xẻ vuông 10x10: 10x10x200cm, 10x10x400cm
Hoặc tùy theo yêu cầu sử dụng của quý khách hàng
Ưu điểm: Gía thành thấp độ luân chuyển cao, dễ lắp đặt tháo dỡ, tiết kiệm thời gian và chi phí.
Công dụng: Ván khuôn gỗ thông, ván khuôn gỗ keo dùng làm ván khuôn xà gồ, cột chống .... trong quá trình thi công và xây dựng các công trình nhà ở, các công trình giao thông, thuỷ lợi, các công trình cầu, hầm.....
Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng sản phẩm chất lượng cao nhất, giá thành rẻ nhất
VÁN CỐP PHA GỖ
Tag
CỐP PHA GỖ
- Gía thành thấp độ luân chuyển cao, dễ lắp đặt tháo dỡ, tiết kiệm thời gian và chi phí.
- Sản phẩm được làm bằng gỗ keo, bạch đàn.
- Dài 2m, rộng 10-18cm, dày 2-2,5cm.
Ván khuôn gỗ keo - ván khuôn gỗ thông:
Gỗ keo - gỗ thông tình trạng mới, không sâu mục, mốc. Kích thước như sau:
- Dài 2m, dầy 2cm, rộng
- Dài 2 m, dầy 2cm, rộng 12-14cm
- Dài 2m, dầy 2 – 2,2 cm, rông 14-16cm
- Dài 2m, dầy 2,2cm, rộng 15-17cm
Các loại ván khuôn đang được sử dụng trong thi công xây dựng cơ bản
Trong lĩnh vực thi công xây dựng cơ bản, đặc biệt là với kết cấu chính đang được áp dụng phổ biến tại Việt Nam là kết cấu Bê tông – cốt thép thì một trong những công việc chính, luôn nằm trên đường Găng tiến độ CPM (Critical Path Method)là công tác ghép ván khuôn và đổ bê tông. Tiến độ, chất lượng, mỹ quan và giá thành công trình phụ thuộc phần nhiều vào yếu tố này. Với sự thay đổi của công nghệ và vật liệu ghép ván khuôn hiện nay đã và đang tạo ra những bước tiến lớn trong lĩnh vực xây dựng. Chúng ta đã từng biết đến ghép ván khuôn truyền thống bằng các thanh gỗ, vật liệu tận dụng và phên cót để làm ván khuôn, tiến bộ hơn là dùng các thanh gỗ tự nhiên ghép lại với nhau để tạo thành mặt phẳng lớn rồi đến ván khuôn định hình (chế tạo sẵn theo kích thước tiêu chuẩn) ra đời. Đây thực sự là một bước đột phá trong lĩnh vực xây dựng. Với ván khuôn định hình thì việc thi công ván khuôn dường như rút ngắn được thời gian hơn do thi công, lắp ghép đơn giản, đảm bảo chất lượng bê tông tốt và mỹ quan bề mặt. Mặc dù tính ưu việt của ván khuôn định hình hiện nay, nhưng chọn lựa được sản phẩm phù hợp và để tạo ra được những thế mạnh lại là một vấn đề không đơn giản đối với các Doanh nghiệp xây dựng. Trên cơ sở những phân tích đánh giá hiện nay về tính năng và tác dụng của từng loại ván khuôn định hình làm tài liệu tham khảo cho các Đơn vị:
Nhìn chung dòng ván khuôn định hình hiện nay được chia thành 03 nhóm chính: Ván khuôn thép, ván khuôn composite và ván khuôn gỗ công nghiệp; ngoài ra còn một dòng sản phẩm truyền thống là ván khuôn gỗ tự nhiên. Tôi sẽ đi sâu vào phân tích cụ thể đặc tính của từng loại ván khuôn này:
* Ván khuôn thép định hình:
+ Được chế tạo gia công cơ khí từ những khung thép định hình (thép hộp, thép u …) và căng bề mặt bằng tấm thép mỏng. Do đó điều đầu tiên cần quan tâm là vật liệu chế tạo và giá thành chế tạo ra sản phẩm này. Theo thống kê giá thành chế tạo 1m2 ván khuôn loại này từ 1,5 – 2,0 triệu/ m2 tùy chiều dày lớp tôn căng mặt và mật độ lớp xương chịu lực.
+ Phương pháp thi công: do bị giới hạn về trọng lượng nặng nề nên ván khuôn thép thường được chế tạo các với diện tích nhỏ (kích thước 1500 x 300 hoặc 2000 x 400 …) nên quá trình thi công sẽ cần nhiều nhân công để ghép những tấm nhỏ thành một diện tích lớn và đòi hỏi hệ thống giàn giáo dày chắc chắn để đảm bảo khả năng chịu tải. Với những tấm có kích thước lớn đòi hỏi phải có cẩu phục vụ thì cần tính thêm chi phí ca cẩu vào đơn giá.
+ Vận chuyển và bảo quản: Do khối lượng nặng nề nên việc vận chuyển, bốc dỡ loại ván khuôn này thường nặng nhọc và tốn kém hơn; hơn nữa do chế tạo bằng sắt có khả năng dính bám bê tông, vữa xây dựng rất cao nên khi lắp đặt cần phải xử lý bề mặt đồng thời những biến dạng (móp, vênh, cong …) do quá trình tháo dỡ, vận chuyển cần phải gia công xử lý lại cũng thật tốn kém.
+ Mỹ quan khối đổ: Do những hạn chế về độ phẳng của bề mặt từng tấm và khi tổ hợp nhiều tấm nhỏ, khả năng bám dính bề mặt nên nhìn chung mỹ quan khối đổ không được đảm bảo và cần thêm nhân công sửa chữa (mài, đục, chát bù …). Mặt khác còn phát sinh thêm vật tư và nhân công trát trần … để tạo mặt phẳng trước khi matiz hoặc sơn.
+ Lắp đặt & tháo dỡ: Việc lắp đặt, tháo dỡ trở lên khó khăn hơn vì bề mặt bám dính sắt và bê tông; với hệ thống chốt khóa, nối cũng phức tạp. Với một diện tích sàn lớn thì việc sử dụng ván khuôn sắt dường như bất khả thi và không hiệu quả.
* Ván khuôn gỗ tự nhiên:
+ Là việc ghép những thanh gỗ tự nhiên được xẻ theo chiều dày phù hợp để tạo thành mặt phẳng phục vụ việc đổ bê tông vào khối. Theo đó đòi hỏi những thanh gỗ ghép ở đây phải có kích thước đủ lớn và chất lượng gỗ phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật (cây gỗ to và gỗ phải đủ tuổi khai thác). Điều này gặp khó khăn trong điều kiện hiện nay việc khai thác gỗ tự nhiên đang gặp nhiều hạn chế; mặt khác những loại gỗ thỏa mãn 2 tiêu chí trên thường đắt. Theo thống kê giá thành chế tạo 1m2 ván khuôn loại này từ 100.000 – 200.000 đồng/ m2 tùy chiều dày.
+ Phương pháp thi công: do được ghép từ nhiều thanh gỗ nên quá trình thi công sẽ cần nhiều nhân công để ghép những tấm nhỏ thành một diện tích lớn cùng với việc phải xử lý cong vênh, tách của các thanh gỗ nguyên liệu để tạo thành mặt phẳng và khít kín sẽ mất rất nhiều công sức. Đồng thời với bề mặt đó phải mất thêm chi phí lớp phủ tạo bề mặt ván khuôn.
+ Vận chuyển và bảo quản: Do điều kiện thời tiết nhiệt đới gió mùa, độ ẩm cao và biến thiên nhiệt độ trong ngày lớn nên ván khuôn loại này dễ bị cong vênh, tách … sẽ không đảm bảo được điều kiện bề mặt và sử dụng luân chuyển nhiều lần.
+ Mỹ quan khối đổ: Do những hạn chế về độ phẳng của bề mặt từng tấm và khi tổ hợp nhiều tấm nhỏ, cộng thêm với việc kích thước, hình dạng không đồng đều nên nhìn chung mỹ quan khối đổ không được đảm bảo.
+ Lắp đặt & tháo dỡ: Việc lắp đặt, tháo dỡ trở lên khó khăn hơn vì bề mặt khó tạo độ phẳng, đặc biệt là với diện tích sàn thi công lớn. Mặt khác do việc sử dụng biện pháp đóng đinh, neo buộc bằng giây thép … nên khi lắp dựng và tháo dỡ mất rất nhiều công sức và gặp nhiều khó khăn. Việc thi công ván khuôn loại này đòi hỏi kỹ thuật phức tạp và khó khăn hơn so với các loại ván khuôn khác.
* Ván khuôn gỗ công nghiệp:
+ Là việc sản xuất từ nguyên liệu gỗ tự nhiên qua quá trình chế biến tạo nên những tấm có kích thước định hình và tính chất cơ lý, bề mặt được đảm bảo. Theo đó với loại nhà sản xuất có thể tạo ra những tấm gỗ kích thước lớn (2400x1200) và các tính chất cơ lý, hóa học đồng đều hơn; bề mặt phẳng hơn và được phủ lớp chống dính (lớp film cứng và bóng) tốt hơn. Đặc biệt trong giai đoạn hiện nay khi nguồn cung gỗ tự nhiên có chất lượng đang hạn chế trong khi đó đầu vào các sản phẩm này không yêu cầu nhiều về độ lớn cũng như tuổi thọ cây gỗ. Theo thống kê giá thành chế tạo 1m2 ván khuôn loại này từ 125.000 – 175.000 đồng/ m2 tùy chiều dày.
+ Phương pháp thi công: do chế tạo được với kích thước lớn, độ đồng đều cao và đặc biệt tạo ra được bề mặt cũng như các cạnh phẳng nên việc thi công lắp ghép cực kỳ dễ dàng và nhanh chóng. Đồng thời với bề mặt đã được phủ lớp film cứng và bóng đảm bảo được bề mặt và khả năng chống dính bám tốt. Ngoài ra việc sử dụng được nhiều hình thức liên kết: đóng đinh, khoan bắt vít, cưa tay … nên việc tổ hợp các tấm ván khuôn này sẽ đơn giản và thao tác dễ dàng hơn.
+ Vận chuyển và bảo quản: Các lớp gỗ trong một tấm được liên kết bằng lớp keo có khả năng dính bám tốt, không bị biến dạng trong nước nên với điều kiện độ ẩm cao, chịu nước việc bảo quản loại ván khuôn này không quá khó khăn và tốn kém như các loại ván khuôn khác;
+ Mỹ quan khối đổ: Bề mặt phẳng, lớp phủ chống dính tốt và kích thước lớn, đồng đều là những điểm nổi bật nhất ở loại ván khuôn này. Do đó khi sử dụng ván khuôn gỗ ép công nghiệp trong thi công xây dựng cho phép tạo ra bề mặt phẳng, đảm bảo mỹ quan.
+ Lắp đặt & tháo dỡ: Việc lắp đặt, tháo dỡ trở lên dễ dàng hơn vì bề mặt có độ phẳng tốt, đặc biệt là diện tích mỗi tấm lớn, độ đồng đều cao do đó khi thi công diện tích sàn lớn đã tạo nên những ưu thế vượt trội. Ngoài việc thi công nhanh, việc tổ hợp xà gồ, giàn giáo đơn giản hơn đồng thời việc lắp đặt và tháo dỡ cũng thuận lợi hơn rất nhiều.
* Ván khuôn Composite – Nhựa tổng hợp:
+ Đây là loại ván khuôn sản xuất công nghiệp với độ chuẩn kích thước rất cao, đa dạng về kích thước, hình dạng đang được sử dụng phổ biến ở các nước phương Tây. Nhìn chung loại ván khuôn này có đặc điểm giống với ván khuôn gỗ công nghiệp nhưng ưu điểm vượt trội hơn do việc trọng lượng nhẹ hơn và khả năng luân chuyển tái sử dụng lâu hơn. Tuy nhiên do đặc điểm sản xuất đòi hỏi đầu tư dây chuyền công nghệ tốn kém, chi phí nguyên liệu đầu vào lớn nên trong nước chưa có nhà máy sản xuất; việc nhập khẩu các mặt hàng này thì chi phí giá thành rất cao nên chưa được sử dụng phổ biến ở Việt Nam.
Trên đây là những thống kê, so sánh mang tính chất tương đối về những ưu nhược điểm của từng loại ván khuôn trong lĩnh vực xây dựng. Việc lựa chọn những sản phẩm này phù hợp với đặc thù với tình hình thực tế của mỗi công ty sẽ là bài toán đem lại hiệu quả và khả năng cạnh tranh lớn trên thị trường.
Đăng ký:
Bài đăng (Atom)
